[實用新型]一種漆包線絕緣層激光定點清洗裝置

有效

• 申請號: 201721107123.0
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207494144U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 鄭鄖;陳曉鋼
• 申請（專利權）人: 張家港清研再制造產業研究院有限公司
• 主分類號: B08B7/00
• 分類號: B08B7/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

本實用新型公開了一種漆包線絕緣層激光定點清洗裝置，包括：計米輪、動力輪、光纖傳感器、激光清洗裝置和定位導槽，所述計米輪和動力輪位于定位導槽的兩側，所述工件設置在定位導槽中并在動力輪的驅動下向前輸送，所述光纖傳感器位于計米輪的前方，所述激光清洗裝置分別設置在定位導槽的兩側并位于光纖傳感器的前方，所述激光清洗裝置分別包括位于同一平面內的激光頭、壓縮空氣噴嘴以及煙塵過濾系統吸嘴，所述激光頭垂直指向工件的縱向軸線。通過上述方式，本實用新型所述的漆包線絕緣層激光定點清洗裝置，提高了扁銅線絕緣層的去皮效率，采用非接觸式清洗，對銅線表面無損傷，降低了安全隱患。

技術領域

本實用新型涉及定點清洗技術領域，特別是涉及一種漆包線絕緣層激光定點清洗裝置。

背景技術

動車牽引電機定子區導線排多采用扁銅線制作，為了后續焊接，需要對扁銅線表面部分位置的絕緣層進行去除，目前主要采用人工刀片刮除的方式，這種人工去除方式存在以下問題：

刀片刮除存在安全隱患，操作者容易被割傷；

去皮效率低，生產方式落后；

刀片容易對基體銅表面造成損傷。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種漆包線絕緣層激光定點清洗裝置，提升漆包線絕緣層去除效率和質量，減少人為操作，降低安全隱患。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種漆包線絕緣層激光定點清洗裝置，包括：計米輪、動力輪、光纖傳感器、激光清洗裝置和定位導槽，所述計米輪和動力輪位于定位導槽的兩側，所述工件設置在定位導槽中并在動力輪的驅動下向前輸送，所述光纖傳感器位于計米輪的前方，所述激光清洗裝置分別設置在定位導槽的兩側并位于光纖傳感器的前方，所述激光清洗裝置分別包括位于同一平面內的激光頭、壓縮空氣噴嘴以及煙塵過濾系統吸嘴，所述激光頭垂直指向工件的縱向軸線，所述壓縮空氣噴嘴以及煙塵過濾系統吸嘴分別位于激光頭兩側并斜指向激光頭的焦點。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述定位導槽端部設置有防護板。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述定位導槽為金屬定位導槽。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述定位導槽上設置有開口而使得定位導槽內輸送的工件外表面位于激光頭的激光焦深范圍內。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓縮空氣噴嘴的噴氣方向與工件縱向軸線成30~50°的夾角，所述煙塵過濾系統吸嘴與工件縱向軸線成30~60°的夾角。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓縮空氣噴嘴的空氣流量40~50L/min。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述煙塵過濾系統吸嘴的系統功率0.75KW。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述激光頭為脈沖CO₂激光器，額定平均功率50W，脈寬0~40ns，激光頻率0~50KHz，激光波長10.6μm，激光振鏡系統為二維掃描振鏡，掃描速率為0~4000mm/s。

在本實用新型一個較佳實施例中，還包括控制器，所述計米輪、動力輪、光纖傳感器和激光清洗裝置分別與控制器線性連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述工件通過計米輪和動力輪到達光纖傳感器位置時，控制器長度參數置位，工件前進到設定長度位置后，動力輪停止，激光清洗裝置開始工作，根據設定的清洗參數進行清洗，清洗完畢后，激光清洗裝置關閉，動力輪繼續轉動，帶動工件繼續前進，前進距離到達設定長度后激光清洗裝置再次開啟進行清洗，如此循環。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種漆包線絕緣層激光定點清洗裝置，可以進行自動化定點清洗，得到間隔的焊接位，提高扁銅線絕緣層的去皮效率，采用非接觸式清洗，對銅線表面無損傷，生產效率高，降低了安全隱患。