[實(shí)用新型]用于3D打印牙套后續(xù)加工的激光定位加工機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721106803.0
• 申請(qǐng)日: 2017-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207155482U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川荷斐斯科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B24B23/02
• 分類號(hào): B24B23/02;B24B41/00
• 代理公司: 成都路航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51256
• 代理人: 李凌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及用于3D打印牙套后續(xù)加工的激光定位加工機(jī)。

背景技術(shù)

3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī)，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)打印一層層的粘合材料來(lái)制造三維的物體。現(xiàn)階段三維打印機(jī)被用來(lái)制造產(chǎn)品。逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印機(jī)的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī)中，機(jī)器會(huì)按照程序把產(chǎn)品一層層造出來(lái)。如今，在醫(yī)療行業(yè)經(jīng)常需要使用3D打印機(jī)打印出各種各樣的東西以供各種用途，比如將牙套利用3D打印機(jī)打印出后進(jìn)行交流學(xué)習(xí)、使用等。

將牙套模型打印出來(lái)后，由于3D打印輸出模型的表面為條紋狀，因此需要對(duì)牙套的弧面進(jìn)行打磨拋光后才能夠進(jìn)一步使用。目前的打磨拋光儀器不易定位加工位置，若加工位置出現(xiàn)錯(cuò)誤則會(huì)損壞模型；當(dāng)在較暗環(huán)境下進(jìn)行加工工作時(shí)，更難于預(yù)判磨輪的位置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于解決目前的打磨拋光儀器不易定位加工位置，若加工位置出現(xiàn)錯(cuò)誤則會(huì)損壞模型；當(dāng)在較暗環(huán)境下進(jìn)行加工工作時(shí)，更難于預(yù)判磨輪的位置。針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了用于3D打印牙套后續(xù)加工的激光定位加工機(jī)，其應(yīng)用時(shí)易于定位加工位置，且在較暗環(huán)境下拋光工作不受影響。

本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于3D打印牙套后續(xù)加工的激光定位加工機(jī)，包括第一手柄和磨輪，所述磨輪安裝在第一手柄的側(cè)面上，所述磨輪的轉(zhuǎn)軸與第一手柄的側(cè)面垂直；還包括第一扇板、軌道、第二扇板，所述軌道為阻尼滑軌，所述軌道為弧形軌道且位于磨輪上方，所述軌道的軸線與磨輪的軸線共線，所述軌道的半徑大于磨輪的半徑1～5cm；所述第一扇板和第二扇板與軌道的弧度相同并且以垂直角度滑動(dòng)連接在軌道上；第一扇板和第二扇板滑至軌道最低端且兩者互相閉合時(shí)，第一扇板、第二扇板的滑動(dòng)邊與軌道形成一個(gè)完整的圓；

所述第一手柄上設(shè)有光纖激光器，所述第一扇板和第二扇板的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)光纖耦合器；多個(gè)所述光纖耦合器依次連接，所述第二扇板中第一個(gè)光纖耦合器通過(guò)光纖與光纖激光器連接，第二扇板中的最后一個(gè)光纖耦合器與第一扇板中的第一個(gè)光纖耦合器通過(guò)光纖連接，每個(gè)所述光纖耦合器上都通過(guò)光纖接有一個(gè)光纖準(zhǔn)直器，所述光纖準(zhǔn)直器均鉸接在第一扇板和第二扇板的下端；多個(gè)所述光纖準(zhǔn)直器的輸出激光的方向?yàn)槭冀K垂直于第一手柄向下。

本實(shí)用新型在應(yīng)用時(shí)，激光從光纖激光器出射后進(jìn)入光纖，隨后依次通過(guò)第一扇板中的每個(gè)光纖耦合器，光纖耦合器分出一路激光進(jìn)入光纖準(zhǔn)直器；所有光纖準(zhǔn)直器的輸出激光垂直于第一手柄，這樣更便于定位及預(yù)判加工位置。另外，激光也可對(duì)牙套表面進(jìn)行照亮，以便加工工作。由于光纖準(zhǔn)直器鉸接在第一扇板和第二扇板的下端上，當(dāng)?shù)谝簧劝搴偷诙劝逖剀壍阑瑒?dòng)時(shí)，由于重力作用，光纖準(zhǔn)直器的輸出激光將始終保持垂直于第一手柄向下。

本實(shí)用新型有三種使用方法：

I，當(dāng)牙套的某處需要加工一定深度的弧面時(shí)，根據(jù)弧面的深度算出弧面的邊界，該邊界指互相平行的兩個(gè)直邊，將該邊界在牙套上做好標(biāo)記，將第一扇板和第二扇板在軌道上滑動(dòng)，將光纖準(zhǔn)直器的輸出激光對(duì)準(zhǔn)上述邊界的標(biāo)記，此時(shí)可采用一些常見(jiàn)的夾具夾在第一扇板和第二扇板外邊緣，防止本實(shí)用新型在加工過(guò)程中整體移動(dòng)或第一扇板、第二扇板相對(duì)軌道滑動(dòng)，然后使第一手柄與牙套表面平行，此時(shí)開(kāi)始下輪，磨輪開(kāi)始對(duì)牙套進(jìn)行弧面加工，當(dāng)?shù)谝簧劝搴偷诙劝宓南露伺c上述邊界的標(biāo)記重合時(shí)，加工結(jié)束；

II，當(dāng)牙套的某個(gè)弧面需要進(jìn)行拋光打磨時(shí)，將第一扇板和第二扇板滑動(dòng)后，將光纖準(zhǔn)直器的輸出激光對(duì)準(zhǔn)該弧面的兩個(gè)直邊邊界，固定好第一扇板和第二扇板后開(kāi)始下輪；

III，在使用牙套時(shí)需要在牙套上打孔，此時(shí)將光纖激光器換為大功率光纖激光器，重復(fù)上述I或II步驟，可在加工或拋光打磨的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)打孔，提高了制造牙套的效率。

進(jìn)一步地，所述光纖激光器通過(guò)固定裝置固定在第一手柄上，所述固定裝置包括上板、下板和多個(gè)彈簧，所述光纖激光器通過(guò)銷釘固定在上板上，所述上板通過(guò)多個(gè)所述彈簧與下板連接。由于本實(shí)用新型在工作時(shí)磨輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度較快，導(dǎo)致第一手柄震動(dòng)劇烈，光纖激光器固定在第一手柄上，由于光纖激光器不能被頻繁晃動(dòng)，因此采用上述固定裝置可以有效減緩光纖激光器的震動(dòng)。