[實用新型]一種鋰電池漿料攪拌裝置

有效

• 申請號: 201721106601.6
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207641329U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 張霞
• 申請（專利權）人: 張霞
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/06
• 代理公司: 天津津專知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 12220
• 代理人: 胡翠

本實用新型公開了一種鋰電池漿料攪拌裝置，包括釜體；其特征在于：所述釜體的內壁固定有外葉片，且釜體的外壁設置有出料口，所述出料口的內部固定設置有過濾器，釜體的上方設置有粉料入口，且粉料入口的一側固定設置有保護殼。本實用新型除了傳統工藝上安裝的內葉片之外又在釜體的內壁上安裝了外葉片，并且在內葉片和外葉片之間的位置設置了剪切筒，且剪切筒的內部設置有剪切片，工作時由于內葉片和外葉片都是螺旋狀，所以會使得漿料在一側上升而在另一側下降，當漿料經過剪切筒時，剪切筒內部的剪切片可以對漿料形成有效的剪切作用，形成了內葉片、外葉片和剪切片同時剪切的效果。

技術領域

本實用新型涉及電池設備技術領域，具體為一種鋰電池漿料攪拌裝置。

背景技術

目前，鋰電池電芯漿料攪拌是混合分散工藝在鋰離子電池的整個生產工藝中對產品的品質影響度大于30％，是整個生產工藝中最重要的環節，鋰離子電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成；負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動，因此在鋰離子電池生產中各極片材料的漿料的混合分散至關重要，漿料分散質量的好壞，直接影響到后續鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。在傳統工藝上再進行超細分散，這是因為：通過傳統混合與攪拌設備，只能夠將溶液中的大粉團打散，并均勻分布；但是，粉體形態是以微細粉團形態存于溶液之中，僅滿足了宏觀分散的加工要求。經過宏觀攪拌與分散后的漿料，在超細分散均質設備的強烈機械切割力作用下，能夠將溶液中的微細粉團或固體顆粒團聚體進一步打散和均質，得到足夠細小的固體顆粒，并均勻分布于溶液中，達到微觀超細分散均質的作用，可顯著提高漿料綜合性能。盡管如此，現在市場上關于鋰電池漿料攪拌裝置的產品仍然存在著一定的缺陷和不足，傳統的電池漿料攪拌裝置對于漿體的進一步分散作用主要依靠葉輪的剪切作用，而葉輪的流量決定了葉輪的分散的能力。而在離葉輪端部較遠的區域，總會存在一層漿料始終停滯不動，這個區域也就是人們常說的“死區”，分散設備的工作區域越大，而且漿料黏度越高，“死區”的問題就越突出，其次，傳統的設備缺少有效的加熱和冷卻裝置，給上產工藝上帶來一定的麻煩，一定程度上影響產品的質量和生產速度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋰電池漿料攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是；本實用新型除了傳統工藝上的內葉片之外又在釜體的內壁上設置了外葉片，并且在內葉片和外葉片之間設置了剪切筒，能有效的對漿料中的顆粒物進行有效的剪切，避免了傳統工藝上由于剪切效果不到位形成的剪切盲區，因此該設備提高了攪拌質量，使得漿料能夠得到更充分的攪拌處理，其次該設備的外壁上設置有調溫層，調溫層可根據具體情況設置熱油或者冷卻液，可根據工作時需要的具體情況做出調整，可以提高攪拌效率和攪拌質量。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋰電池漿料攪拌裝置，包括釜體；所述釜體的內壁固定有外葉片，且釜體的外壁設置有出料口，所述出料口的內部固定設置有過濾器，釜體的上方設置有粉料入口，且粉料入口的一側固定設置有保護殼，所述保護殼的內部設置有第一電機，且第一電機的一端固定安裝在保護殼的內壁上，所述第一電機的另一端連接有減速機，且第一電機通過減速機連接有旋轉桿，旋轉桿的外側固定設置有剪切筒，且旋轉桿的外壁固定連接有內葉片，所述保護殼的一側設置有粉料入口，保護殼的另一側設置有液料入口，釜體的外壁固定設置有調溫層，且調溫層安裝在出料口的上方，調溫層的上下兩端分別設置有調溫層入口和調溫層出口，所述釜體的下方通過轉軸固定設置有第二電機，轉軸的外側固定設置有軸盤，所述軸盤的上端與釜體相連，且軸盤的下方固定設置有機架，第二電機通過螺紋固定安裝在機架的內部。

優選的，所述保護殼的一側固定有支桿，支桿的另一端與下方的機架固定相連。

優選的，所述旋轉桿和釜體的連接處設置有連軸器，連軸器的上端和下端分別與保護殼和剪切筒固定相連，且連軸器和釜體的連接處設置有軌槽。