[實用新型]一種藥瓶蓋沖壓機上的潤滑輥軸組

有效

• 申請號: 201721105980.7
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207272015U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 陳國偉;姚衛峰
• 申請（專利權）人: 德清縣冠利包裝材料有限公司
• 主分類號: B21D51/48
• 分類號: B21D51/48;B21D37/18
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司33214
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及瓶蓋加工設備領域，尤其涉及一種藥瓶蓋沖壓機上的潤滑輥軸組。

背景技術

鋁制金屬瓶蓋是常用藥瓶蓋的一種，這類金屬瓶蓋生產步驟中的第一步是：對原材料板體沖壓和壓制，即從原材料板體上切割下用于制作藥瓶蓋的原料板，在沖壓的同時將原料板壓制成藥瓶蓋的基礎形狀。在該生產步驟中所使用的是用于板體切割的沖壓機，沖壓機主要包括沖壓機構和送料機構，但傳統藥瓶蓋沖壓機上的送料機構存在以下不足之處：由于鋁金屬質地柔軟，且易于變形；傳統送料機構無法保證鋁金屬完全平整，且沒有對鋁金屬進行處理因此在沖壓時極易使鋁片產生明顯折痕，急需改進。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種藥瓶蓋沖壓機上的潤滑輥軸組，該潤滑輥軸組在輸送過程中對鋁片進行表面潤油處理，使沖壓得到的瓶蓋折角的折痕不明顯。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種藥瓶蓋沖壓機上的潤滑輥軸組，其特征在于：所述潤滑輥軸組包括矩形框架，以及通過下轉軸定位在矩形框架下端部的下潤滑輥軸，以及設置在下潤滑輥軸上方的輥軸架，以及通過上轉軸定位在輥軸架上的上潤滑輥軸；所述輥軸架包括穿設在矩形框架上端橫梁上的螺桿，以及連接在螺桿端部上的軸端體，以及套設在螺桿上的彈簧；所述彈簧設置在軸端體與矩形框架上端部之間，上轉軸的端部定位在軸端體上；所述潤滑輥軸組上方設有油桶，矩形框架上端橫梁內部沿橫梁方向設有注油通道，油桶通過注油軟管與注油通道相通；矩形框架上端橫梁上還穿設有多個滴油嘴，滴油嘴的內端進油孔與注油通道相通，滴油嘴的外端出油孔朝向上潤滑輥軸。

本實用新型采用上述技術方案，該技術方案涉及一種藥瓶蓋沖壓機上的潤滑輥軸組，該潤滑輥軸組中，液態潤滑油從油桶向注油通道輸出，注油通道內的液態潤滑油通過滴油嘴緩慢滴落至上潤滑輥軸，使上潤滑輥軸得到潤滑并將該潤滑油施于原料鋁片的上端面，使原料鋁片在沖壓時不易折壓變形，且使沖壓得到的瓶蓋折角的折痕不明顯，即不容易破裂。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A部放大圖。

圖3為沖壓機架的正面結構示意圖。

圖4為潤滑輥軸組的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的優選實施方案作進一步詳細的說明。

如圖1~4所示的一種藥瓶蓋沖壓機，包括料盤架1、沖壓機架2，以及設置在沖壓機架2上的沖壓機構、送料機構和下料機構。

所述沖壓機構包括沖壓電機31、偏心軸32和沖壓軸33，偏心軸32的兩端部通過軸承定位在沖壓機架2上，沖壓機架2上設有沖壓腔21，偏心軸32的偏心部處于沖壓腔21的上端部內，沖壓電機31的輸出端通過傳動組件與偏心軸32傳動相連。所述沖壓軸33處于沖壓腔21內，沖壓軸33包括沖壓部33a，以及鉸接在沖壓部33a上的搖擺部33b。所述搖擺部33b的上端設有軸孔，軸孔套設在偏心軸32的偏心部上。所述沖壓部33a縱向滑動設置在沖壓機架2上，具體是沖壓部33a的兩側設有耳板331，耳板331的板體上設有縱向滑槽。沖壓腔21的兩側壁上均設有多個定位柱22，同一側壁上的多個定位柱22沿同一縱向線布局，耳板331的縱向滑槽設置在定位柱22上。所述沖壓部33a的下端部上設有用于切割原材料鋼板的沖壓上模333，沖壓部33a下方的機架上設有沖壓下模334，沖壓上模333與沖壓下模334之間構成沖壓工位。所述沖壓部33a的內部設有與沖壓上模333中心處相通的第一通孔341，沖壓部33a側壁設有與第一通孔341相通的第二通孔342，第二通孔342的孔型是沿第一通孔341軸向開的線性通孔。所述沖壓機架2上固定有落料推桿35，落料推桿35包括豎直設置在第一通孔341內的第一桿體351，以及水平穿過所述第二通孔342的第二桿體352，當所述沖壓軸33處于沖壓狀態時，第二桿體352處于沖壓軸33的沖壓部33a內。當所述沖壓軸33處于回收狀態時，第二桿體352的下端部伸入沖壓模具的模具口內。在沖壓過程中，沖壓部33a相對于落料推桿35軸向移動，當所述沖壓部33a處于沖壓狀態時，第二桿體352處于沖壓部33a內。當所述沖壓部33a處于回收狀態時，第二桿體352的下端部伸入沖壓模具的模具口內。即為回收狀態下，第二桿體352能將吸附在沖壓模具上的成型工件推出，保證成型工件快速落料排出，保證下次沖壓過程順利進行。