[實用新型]一種新型除塵過濾氈有效
| 申請號: | 201721105442.8 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN207401264U | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發明(設計)人: | 王道龍 | 申請(專利權)人: | 浙江華基環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/14 | 分類號: | B01D39/14;B01D46/10;B01D46/00;B32B27/32;B32B17/02;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/12;B32B5/06;B32B27/36;B32B17/12;B32B23/10;B32B27/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 迎塵層 過濾氈 支撐層 除塵 基布層 活性炭層 纖維網布 過濾 玻璃纖維編織 短切玻璃纖維 聚苯硫醚纖維 粘膠基碳纖維 本實用新型 活性炭顆粒 聚四氟乙烯 滌綸纖維 勾連加固 熱熔膠粉 細小顆粒 針刺加固 熱粘結 三葉型 針刺氈 針尖 紡絲 基布 球頭 針刺 | ||
本實用新型屬于針刺氈技術領域,特指一種新型除塵過濾氈。目的是提供一種能夠解決細小顆粒過濾問題、本身具有強度高,適應性廣等優點的新型除塵過濾氈。一種新型除塵過濾氈,包括迎塵層、支撐層和設置在迎塵層和支撐層之間的基布層,所述迎塵層是以聚四氟乙烯為原料,經紡絲而制得的纖維網布;所述支撐層為聚苯硫醚纖維和粘膠基碳纖維混紡而成的纖維網布;所述基布層是由短切玻璃纖維經針刺加固而成的過濾基布,所述滌綸纖維和玻璃纖維編織間隙小于2.5μm;所述迎塵層、基布層及支撐層通過采用球頭針尖的三葉型針刺相互勾連加固為一體,所述迎塵層上方設置有通過熱熔膠粉熱粘結而成的活性炭層,所述活性炭層由活性炭顆粒構成。
技術領域
本實用新型屬于針刺氈技術領域,特指一種新型除塵過濾氈。
背景技術
目前,隨著國家對環境保護的重視程度越來越高,而且企業對自己環保的要求也越來越高,出現了很多在除塵除廢氣等方面的技術,其中袋式除塵器是其中的典型代表。袋式除塵器在鋼鐵、水泥、化工及火電等行業煙氣粉塵污染治理方面的廣泛應用,上述行業特殊的高溫、靜電、高腐蝕環境對除塵器的核心部件——濾料的技術要求也越來越高,開發使用壽命更長、凈化效率更高的特種高性能纖維濾料成為重要趨勢。市場針對煙氣中含有易燃易爆粉塵的應用工況,結合纖維特點、過濾機理及生產工藝技術所研發的項目產品,具有抗靜電效果好、透氣量大、過濾阻力小等特點。能廣泛適用于鋼鐵、水泥、煤化工、有機化工的多個行業的煙氣除塵。經濟效益好,市場前景廣闊。
但是現有的針刺氈產品在提供對適應細小顆粒方面解決的方案較少,而解決這些問題,往往都是簡單的采用多層疊加使用的方式進行。這樣不僅效率低下而且對增加過濾性能并沒有多少實質的幫助。甚至有的廠家為了提高因多層疊加帶來的需要頻繁更換的問題,采用了魔術貼粘接的方式,如中國實用新型專利申請號:201621335402.8:本實用新型提供一種表面可更換過濾氈,包括:表面層,次級過濾層和高強基布層;高強基布層位于過濾氈的中間,兩邊依次對稱設置有次級過濾層和表面層;表面層和次級過濾層接觸面之間設置有魔術貼;表面層和次級過濾層通過魔術貼進行粘接。本實用新型提供的一種表面可更換過濾氈,由于表面層和次級過濾層通過魔術貼粘接,當過濾氈表面受到堵塞或者損壞后,將表面層撕下更換上新的過濾氈表面層,即可使過濾氈繼續使用,從而延長過濾氈的使用壽命。
以上技術雖然采用魔術貼的方式增加使用壽命,本身是一個很好的創意,但是沒有從根本角度解決過濾細小顆粒需要解決的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種能夠解決細小顆粒過濾問題的而且本身具有強度高,適應性廣等優點的新型除塵過濾氈。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種新型除塵過濾氈,包括迎塵層、支撐層和設置在迎塵層和支撐層之間的基布層,所述迎塵層是以聚四氟乙烯為原料,經紡絲而制得的纖維網布;所述支撐層為聚苯硫醚纖維和粘膠基碳纖維混紡而成的纖維網布;所述基布層是由短切玻璃纖維經針刺加固而成的的過濾基布,所述聚苯硫醚纖維和玻璃纖維編織間隙小于2.5μm;所述迎塵層、基布層及支撐層通過采用球頭針尖的三葉型針刺相互勾連加固為一體,所述迎塵層上方設置有通過熱熔膠粉熱粘結而成的活性炭層,所述活性炭層由活性炭顆粒構成。
優選地,所述基布層上的短切玻璃纖維重量配比為0.9:1。
優選地,所述基布層上的短切玻璃纖維由兩種不同直徑和長度的纖維的混合物,第一種:纖維直徑2μm-5μm,纖維長度2.7-5.6mm;第二種:纖維直徑5-8μm,纖維長度7-9.2mm;第一種與第二種的質量比為1:1.5-1:3.8。
優選地,所述迎塵層和活性炭層通過魔術貼進行粘接。
優選地,所述支撐層上的聚苯硫醚纖維的單絲直徑為2.8-3.4μ m,所述粘膠基碳纖維的單絲直徑為5.5-7.5μm。
優選地,所述支撐層經過燒毛處理形成平整的外表面。
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