[實用新型]一種活塞銷磨削液處理設備有效
| 申請號: | 201721105203.2 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN207076546U | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發明(設計)人: | 劉新輝;趙浩;吳凱捷 | 申請(專利權)人: | 上海貝暉汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B03C1/10 | 分類號: | B03C1/10;B03C1/30;B01D29/72;B01D29/56;B01D29/33 |
| 代理公司: | 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙)31297 | 代理人: | 孫益青 |
| 地址: | 201399 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活塞 磨削 處理 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及零件加工領域,具體涉及一種活塞銷磨削液處理設備。
背景技術
目前在行業中,活塞銷外圓表面磨削過程中,需要使用磨削液進行冷卻,以帶走大量的磨削所產生的熱量,目前一般是采用一臺設備單獨配備一磨削液槽,在加工過程中,通過循環泵將磨削液輸送到磨削區,然后再回流到磨削液槽,只采用簡單的過濾和磁性分離器對磨削液進行清潔。
在現有技術下出現以下問題:磨削液中含有較多的磨粒和鐵屑,而且磨粒和鐵屑的大小不同,通常的處理方式是進行統一的處理,這樣造成處理過程中頻繁更換過濾設備,造成設備損耗及人力浪費。
而且現有技術中常常采用自上而下的處理方式,由于磨粒和鐵屑的密度通常大于磨削液的密度,進一步的使磨粒和鐵屑沉積在過濾設備上。
為了解決現有技術中的儲液槽處理過程中由于單一過濾和自上而下的處理方式造成的人力及資源浪費的問題。因此,需對現有技術加以改進。
實用新型內容
本實用新型提供了一種活塞銷磨削液處理設備,用以解決現有技術中由于單一過濾和自上而下的處理方式造成的人力及資源浪費的問題。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種活塞銷磨削液處理設備,所述活塞銷磨削液處理設備自下而上設有污液進入口、磁性過濾裝置、吸壓過濾裝置、凈液排出口;
所述磁性過濾裝置包括復數個磁性處理器、污液緩沖槽,所述磁性處理器設置在所述污液緩沖槽內上部,所述污液緩沖槽下端與所述污液進入口相連接,所述污液緩沖槽上端與所述吸壓過濾裝置相連接;
所述磁性處理器包括磁性滾動吸附桶、徑向循環移動刮污板、軸向固定刮污板,所述軸向固定刮污板設置所述磁性滾動吸附桶底部一側,所述徑向循環移動刮污板設置在所述磁性滾動吸附桶底部,所述徑向循環移動刮污板位于所述軸向固定刮污板相對于所述磁性滾動吸附桶旋轉方向的前方;
所述吸壓過濾裝置包括緩液室、抽取機、漏斗狀過濾層,所述緩液室為漏斗狀設置,所述漏斗狀過濾層設置在所述緩液室內,所述抽取機設置在所述漏斗狀過濾層內上部。
相對于現有技術而言,通過實用新型自下而上設有污液進入口、磁性過濾裝置、吸壓過濾裝置、凈液排出口,通過自下而上的過濾方式使密度較大的磨粒和鐵屑更好的沉積在底部便于收集,而且在吸壓過濾時減少堵塞過濾層的現象。從而解決了現有技術中由于單一過濾和自上而下的處理方式造成的人力及資源浪費的問題。
進一步的改進在于,所述磁性過濾裝置上設有廢渣回收機構,所述廢渣回收機構設置在所述污液緩沖槽底部;
所述廢渣回收機構包括循環收渣單元和干燥單元,所述循環收渣單元設置在所述污液緩沖槽底部,所述干燥單元設置在所述污液緩沖槽底部位于所述循環收渣單元一側。
進一步的改進在于,所述循環收渣單元包括垂直循環機和水平循環機,所述垂直循環機設置在所述污液緩沖槽底部,所述水平循環機設置在所述污液緩沖槽底部位于所述垂直循環機一側,所述干燥單元設置在所述水平循環機一側。
進一步的改進在于,所述磁性滾動吸附桶包括外部循環滾筒、內部磁性發生器,所述內部磁性發生器設置在所述外部循環滾筒內。
進一步的改進在于,所述外部循環滾筒為軟磁性材料,所述內部磁性發生器為電磁發生器。
進一步的改進在于,所述漏斗狀過濾層上設有控制振動器。
進一步的改進在于,所述漏斗狀過濾層包括內層過濾單元、外層過濾單元,所述外層過濾單元為漏斗狀設置,所述內層過濾單元為倒漏斗狀設置,所述外層過濾單元底部和所述內層過濾單元底部相連接。
進一步的改進在于,所述外層過濾單元和所述內層過濾單元由褶皺型過濾層和支撐架構成。
附圖說明
圖1為本實用新型一種活塞銷磨削液處理設備的剖面結構示意圖;
圖2為本實用新型一種活塞銷磨削液處理設備的磁性處理器結構示意圖;
圖3為本實用新型一種活塞銷磨削液處理設備的廢渣回收機構結構示意圖;
圖4為本實用新型一種活塞銷磨削液處理設備的漏斗狀過濾層剖面結構示意圖。
具體實施方式
為了使實用新型實現的技術手段、創造特征、達成目的和功效易于明白了解,以下結合附圖,進一步闡述本實用新型。
本實用新型的一種活塞銷磨削液處理設備,如圖1所示,活塞銷磨削液處理設備自下而上設有污液進入口1、磁性過濾裝置2、吸壓過濾裝置3、凈液排出口4。
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