[實用新型]一種不銹鋼制管機的切割裝置

有效

• 申請號: 201721104976.9
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207255375U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 孫宏業;孫福文
• 申請（專利權）人: 溫州市浩特鋼業有限公司
• 主分類號: B23D55/02
• 分類號: B23D55/02;B23D55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及不銹鋼制管機，更具體地說它涉及一種不銹鋼制管機的切割裝置。

背景技術

不銹鋼制管機是用于生產裝飾及工業不銹鋼及碳鋼的連續成型設備，通過對不銹鋼鋼帶進行開卷、成型、焊接、打磨、定徑、校直、定尺、切斷等工藝生產而成，可以實現鋼管的連續生產，效率高，材料浪費少，生產成本低。

授權公告號為CN202317657U的實用新型專利公開了一種新型不銹鋼自動切割下料擴口一體機，包括制管牽引機和整體機架，在整體機架上安裝有切割裝置、位移裝置、脫料機構、擴口磨邊機構、長度定位器以及感應器，切割機構包括電機、切割機體、左夾緊氣缸、右夾緊氣缸和切割上下氣缸，左夾緊氣缸和右夾緊氣缸位于鋼管的同一側。在切割時，左夾緊氣缸和右夾緊氣缸擠壓鋼管，然后在切割上下氣缸的作用下，切割機體向下移動切割鋼管，且位移裝置帶動切割機體隨著鋼管移動。但是該切割機體為圓盤狀，在切割機體的大小不變時，可切割的鋼管最大直徑一定且小于切割機體的半徑，已經無法滿足制管機的使用需求，而若增大切割機體的半徑，則對切割機體的材料要求較高，使得成本較大，有待改進。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼制管機的切割裝置，其優勢是可切割半徑較大，滿足制管機的使用需求。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種不銹鋼制管機的切割裝置，包括機架，所述機架上設置有用于切割鋼管的切割機構、固定鋼管的定位機構以及收料機構，所述切割機構包括刀架，所述刀架上設置有兩個帶輪，所述帶輪上設置有帶鋸，所述刀架上設置有用于使帶鋸保持垂直于地面狀態的垂直機構，所述刀架上設置有驅動刀架上下移動的液壓缸，所述刀架上設置有驅動帶輪轉動的動力機構，所述機架上設置有帶動切割裝置移動的橫移機構。

通過采用上述技術方案，通過在機架上設置刀架，并在刀架上設置帶輪，在帶輪上設置有帶鋸，通過動力機構帶動帶輪轉動，從而使得帶鋸移動，并通過垂直機構使得帶鋸的切割部分始終處于垂直于地面的狀態，方便帶鋸對鋼管進行切割，且通過設置液壓缸，從而帶動刀架上下移動，使得帶鋸將鋼管切斷，同時帶鋸切割的最大范圍即為液壓缸運動的最大范圍，所能切割的鋼管直徑不受帶鋸本身限制，切割范圍大，可以滿足制管機的使用需求，同時鋼管本身長度長，使用的壽命長，不易損壞，并且在機架上設置橫移機構，使得刀架在切割時，可以通過橫移機構，使得刀架與鋼管同向同速移動，在切割鋼管時，制管機無需停止運轉，可以邊切割邊生產，增加生產效率。

本實用新型進一步設置為：所述刀架于帶鋸的兩側設置有滾刷，所述刀架位于帶鋸的上方設置有出水管道。

通過采用上述技術方案，通過在帶鋸的兩側設置滾刷，可以對帶鋸進行清洗，將粘附在帶鋸上的金屬屑清除，出水管道可以用于對帶鋸進行降溫，避免高溫損傷滾刷，同時在帶鋸上加水，方便滾刷清洗帶鋸表面。

本實用新型進一步設置為：所述定位機構包括用于夾緊鋼管兩側的限位板，所述限位板的下方設置有轉軸，所述轉軸上設置有方向相反的螺紋，限位板與轉軸螺紋連接，所述轉軸的一端設置有驅動轉軸轉動的步進電機，所述限位板無法轉動。

通過采用上述技術方案，通過設置兩個限位板，可以通過限位板夾緊鋼管，使得鋼管無法與限位板發生相對運動，通過在限位板上設置轉軸，并在轉軸的兩端設置方向相反的螺紋，當步進電機驅動轉軸正轉或者反轉時，由于限位板無法轉動，故限位板沿著轉軸的長度方向相向移動或相互遠離，方便可以將鋼管固定在中間位置。

本實用新型進一步設置為：所述切割機構的前端設置有抵接板，所述抵接板的下方設置有用于驅動抵接板移動的抵接氣缸。

通過采用上述技術方案，通過在切割機構的前端設置抵接板，并在抵接板的下方設置抵接氣缸，抵接氣缸可以控制抵接板移動，使得抵接板抵接鋼管或者遠離鋼管，在切割時，抵接板抵接鋼管，切割完成后，抵接板可以限制鋼管朝向抵接板方向移動，使得切割完成后鋼管不會直接從收料機構上掉落；切割完成后，抵接氣缸帶動抵接板遠離鋼管，使得抵接板不影響后續鋼管移動。

本實用新型進一步設置為：所述橫移裝置包括支撐板，所述切割機構和定位機構安裝在支撐板上，所述支撐板的下方設置有帶動支撐板沿鋼管長度方向移動的伺服絲桿，所述支撐板的兩端設置有滾輪。