[實(shí)用新型]不帶換向器的起動(dòng)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721104471.2
• 申請(qǐng)日: 2017-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN207200416U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周玉友;張峰;李德喜;郭樂(lè)平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞安市紀(jì)龍汽車電器有限公司
• 主分類號(hào): H02K3/04
• 分類號(hào): H02K3/04;H02K3/51;H02K1/18
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241
• 代理人: 薛輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種不帶換向器的起動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)需要起動(dòng)機(jī)的支持，汽車起動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)包括控制裝置、傳動(dòng)裝置以及直流電機(jī)，其直流電機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子總成的結(jié)構(gòu)為：包括轉(zhuǎn)子軸和鐵芯，鐵芯外設(shè)有繞線線圈，繞線線圈的銅線在繞線后其出線端子需要與換向器的焊線槽或彎鉤進(jìn)行焊接連接，由于換向器具有較大的軸向尺寸而且成本較高，因此起動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子總成的軸向尺寸較大、結(jié)構(gòu)不緊湊，更重要的是需要大量的換向器消耗，成本高。

電機(jī)中定子的結(jié)構(gòu)主要包括定子本體和磁瓦，磁瓦圓周間隔均勻排列在定子本體的內(nèi)壁上，磁瓦的定位必須可靠，才能保障轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定運(yùn)行，而傳統(tǒng)的磁瓦定位必須依靠定位架才能固定在定子本體的內(nèi)壁上，使得安裝存在不方便，影響到電機(jī)的運(yùn)行和裝配效率。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)可靠以及安裝效率高的不帶換向器的起動(dòng)機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種不帶換向器的起動(dòng)機(jī)，包括殼體和電機(jī)，所述電機(jī)包括轉(zhuǎn)子和定子，所述的定子包括定子本體和磁瓦，所述的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軸和鐵芯，鐵芯外設(shè)有繞線線圈，繞線線圈的銅線為不規(guī)則的裸扁銅線，出線一端的裸扁銅線形成平面彎折部，平面彎折部的所有裸扁銅線在一起組合成型出換向器的端面平面，在端面平面上每根裸扁導(dǎo)線成為換向器的一只換向銅片，相鄰裸扁導(dǎo)線之間留出換向器的片間絕緣槽空隙，所述定子本體的內(nèi)壁凸起有倒“U”形的定位塊，該定位塊沿所述定子本體的內(nèi)壁環(huán)形排列，所述定位塊的兩側(cè)外壁上分別設(shè)有齒槽，所述定位塊之間的間隔處還設(shè)置卡條，所述卡條的兩端分別插入位于兩側(cè)的齒槽內(nèi)并與所述定位塊之間的間隔形成與所述磁瓦相匹配的容置腔，所述的磁瓦放置在該容置腔內(nèi)。

所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有壓圈將端面平面進(jìn)行壓緊，壓圈與端面平面之間設(shè)有絕緣墊圈。

所述繞線線圈在進(jìn)線和出線端的外圓均由抱圈進(jìn)行抱緊。

本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)線圈繞線使裸扁銅線在出線一端的彎折部成型出換向器的端面平面，通過(guò)裸扁導(dǎo)線的特殊扁形設(shè)計(jì)使每根裸扁導(dǎo)線在端面平面上成為換向器的一只換向銅片，并且相鄰裸扁導(dǎo)線之間留出換向器的片間絕緣槽空隙，于是繞線線圈在繞線后本身就完全具備了換向器的構(gòu)造及換向功能，因此轉(zhuǎn)子總成在裝配時(shí)就不需另外安裝換向器，轉(zhuǎn)子總成不僅軸向尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊，而且可以節(jié)省換向器的消耗，大大降低成本，而在安裝磁瓦時(shí)，磁瓦可插接在定位塊之間的間隔內(nèi)，然后通過(guò)卡條與齒槽的配合將磁瓦固在容置腔內(nèi)，可有效提高安裝的效率，這樣便實(shí)現(xiàn)了可設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)可靠以及安裝效率高的技術(shù)效果。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)子和定子配合圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種不帶換向器的起動(dòng)機(jī)，包括殼體6和電機(jī)7，電機(jī)7包括轉(zhuǎn)子1和定子2，定子2包括定子本體21和磁瓦22，轉(zhuǎn)子1包括轉(zhuǎn)子軸11和鐵芯12，鐵芯12外設(shè)有繞線線圈，繞線線圈的銅線為不規(guī)則的裸扁銅線13，出線一端的裸扁銅線13形成平面彎折部，平面彎折部的所有裸扁銅線13在一起組合成型出換向器的端面平面14，在端面平面14上每根裸扁導(dǎo)線成為換向器的一只換向銅片，相鄰裸扁導(dǎo)線之間留出換向器的片間絕緣槽空隙15，定子本體21的內(nèi)壁凸起有倒“U”形的定位塊3，該定位塊3沿定子本體21的內(nèi)壁環(huán)形排列，定位塊3的兩側(cè)外壁上分別設(shè)有齒槽31，定位塊3之間的間隔處還設(shè)置卡條4，卡條4的兩端分別插入位于兩側(cè)的齒槽31內(nèi)并與定位塊3之間的間隔形成與磁瓦22相匹配的容置腔5，磁瓦22放置在該容置腔5內(nèi)。

轉(zhuǎn)子軸11上設(shè)有壓圈16將端面平面14進(jìn)行壓緊，壓圈16與端面平面14之間設(shè)有絕緣墊圈18。這樣可使結(jié)構(gòu)進(jìn)一步可靠，穩(wěn)定。

繞線線圈在進(jìn)線和出線端的外圓均由抱圈17進(jìn)行抱緊。使得繞線線圈的固定更加可靠，提高工作的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)線圈繞線使裸扁銅線13在出線一端的彎折部成型出換向器的端面平面14，通過(guò)裸扁導(dǎo)線的特殊扁形設(shè)計(jì)使每根裸扁導(dǎo)線在端面平面14上成為換向器的一只換向銅片，并且相鄰裸扁導(dǎo)線之間留出換向器的片間絕緣槽空隙15，于是繞線線圈在繞線后本身就完全具備了換向器的構(gòu)造及換向功能，因此轉(zhuǎn)子1總成在裝配時(shí)就不需另外安裝換向器，轉(zhuǎn)子1總成不僅軸向尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊，而且可以節(jié)省換向器的消耗，大大降低成本，而在安裝磁瓦22時(shí)，磁瓦22可插接在定位塊3之間的間隔內(nèi)，然后通過(guò)卡條4與齒槽31的配合將磁瓦22固在容置腔5內(nèi)，可有效提高安裝的效率，這樣便實(shí)現(xiàn)了可設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)可靠以及安裝效率高的技術(shù)效果。