[實用新型]一種端極柱和端極柱套感應電加熱熔接裝置及自動生產線

有效

• 申請號: 201721103839.3
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN207386793U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 田波
• 申請（專利權）人: 江蘇先特能源裝備有限公司
• 主分類號: B23K13/01
• 分類號: B23K13/01;B23K37/00;H01M2/30;H01M10/12;G01B21/08;B23K101/38
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 石艷紅

本實用新型公開了一種端極柱和端極柱套感應電加熱熔接裝置及自動生產線，包括熱熔接裝置本體，熱熔接裝置本體包括同軸設置的頂升機構一、錐形模具和加熱機構；加熱機構包括安裝頂板、兩個感應電加熱機頭和兩個感應電加熱線圈；兩個感應電加熱線圈能分別位于兩個錐形模具的正上方，且兩個感應電加熱線圈的高度相等。本實用新型采用感應電加熱熔化工件，穩定了熔化溫度，簡化了結構，安全性能提高，提高了生產效率。而且重要的是，電池工件焊接后端極柱的高度一致性好，合格率高。通過對感應電加熱線圈面積、電流大小以及感應電加熱線圈加熱高度的控制，進而使電池工件在焊接后的端極柱高度得到保證。

技術領域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池組裝技術領域，特別是一種端極柱和端極柱套感應電加熱熔接裝置及自動生產線。

背景技術

在鉛酸蓄電池的組裝生產過程中，位于電池蓋上的端極柱套與電池上的端極柱連接采用人工或設備明火焊槍燒焊焊接。焊接過程中，火焰控制困難，加熱溫度可控性不好，嚴重影響燒焊后熔接效果。

傳統的火焰焊槍，如圖1所示，在燒焊端極柱42和端極柱套41的焊接過程中，加熱熔化主要采用天然氣和氧氣混合后燃燒的火焰，包括氣體混合部51、火焰升降裝置52和噴火裝置54。

由于對兩個端極柱的焊接高度要求嚴格，也即焊接后，兩個正負極端極柱的高度要求一致，若超過設定要求，整個鉛酸蓄電池將會判定為不良品，在后期，需要進行補焊等操作。而上述火焰焊槍中的火焰控制困難，加熱溫度可控性不好，故而對焊接高度控制困難。

在圖1中，我們可以看到，為克服這項難題，在火焰焊槍的中心設置有火焰加熱芯棒55。燒焊端極柱和端極柱套時，在伺服電機等火焰升降裝置52的驅動下，模具53先對準待焊接的電池工件；接著，天然氣和氧氣混合后燃燒的火焰先對火焰加熱芯棒加熱，然后，高度下降，火焰加熱芯棒通過模具的中心孔，與端極柱或端極柱套相接觸加熱，使端極柱及端極柱套均勻加熱并熔化；火焰加熱芯棒高度繼續下降直至設定高度，也即通過火焰加熱芯棒的下降高度來保證端極柱的焊接高度。

上述火焰加熱芯棒的使用，與純火焰焊接相比，端極柱焊接后的高度的合格率確實有所提升，但仍然不高。具體原因為：由于火焰加熱芯棒與端極柱及端極柱套表面接觸，當加熱完成后，火焰加熱芯棒及火焰上升，模具冷卻成型。然而，火焰加熱芯棒上升過程中，會將還未冷卻的端極柱及端極柱套的熔化液帶走，且熔化液帶走量不易控制，從而使電池工件在焊接后的高度變得難以控制，且整體高度偏矮。

另外，天然氣和氧氣混合后燃燒的火焰系統需要復雜的氣路控制系統，配線配管復雜，要求高。進一步，火焰溫度、大小受外部變化影響較大，無法保證恒定的火焰溫度和大小，安全系數低，存在一定的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種端極柱和端極柱套感應電加熱熔接裝置，該端極柱和端極柱套感應電加熱熔接裝置采用感應電加熱熔化工件，穩定了熔化溫度，簡化了結構，安全性能提高，提高了生產效率。而且重要的是，電池工件焊接后端極柱的高度一致性好，合格率高。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種端極柱和端極柱套感應電加熱熔接裝置，包括熱熔接裝置本體，該熱熔接裝置本體用于電池工件的熱熔接，電池工件包括兩個端極柱和位于電池蓋上的兩個端極柱套，當電池蓋蓋合后，端極柱套套設在對應端極柱的外周。

熱熔接裝置本體包括同軸設置的頂升機構一、錐形模具和加熱機構。

頂升機構一用于將電池工件進行頂升。

加熱機構包括安裝頂板、兩個感應電加熱機頭和兩個感應電加熱線圈；安裝頂板高度能夠升降，兩個感應電加熱機頭均垂直連接在安裝頂板底部，每個感應電加熱機頭底部各固定一個感應電加熱線圈。