[實用新型]一種具有鋁液懸浮功能的低壓鑄造三室保溫爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721102065.2 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN207103794U | 公開(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張培軍;葉松軍 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇天宏機械工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B22D18/04 | 分類號: | B22D18/04;B22D18/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212325 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 懸浮 功能 低壓 鑄造 保溫 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于金屬鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有鋁液懸浮功能的低壓鑄造三室保溫爐。
背景技術(shù)
低壓鑄造的原理是利用較低的壓力把液態(tài)金屬壓入模具型腔內(nèi),經(jīng)過冷卻而成型,生產(chǎn)出的鑄件具有分子分布平均、空隙較少、金屬密度大、產(chǎn)品機械性能強等優(yōu)點。現(xiàn)有的低壓鑄造機都有一套鋁液保溫爐,低壓機固定在保溫爐上,保溫爐內(nèi)部有一支升液管與低壓機上的模具型腔聯(lián)通,正常工作時,由加壓執(zhí)行器把壓縮氣體壓入保溫爐內(nèi)部,內(nèi)部壓力升高后,鋁液就通過升液管流入模具型腔內(nèi);當(dāng)模具內(nèi)的工件冷卻后,排氣系統(tǒng)打開,保溫爐壓力釋放,升液管內(nèi)的鋁液就倒流回保溫爐內(nèi)。如果要獲得優(yōu)良的鑄件,鋁液的質(zhì)量必須純凈,雜質(zhì)含量必須嚴(yán)格控制,鋁液的溫度必須恒定在設(shè)定的范圍內(nèi),每次加壓空氣的壓力參數(shù)必須一致。但在現(xiàn)實中往往存在:1是壓縮空氣加壓時,由于是冷空氣進(jìn)入,必然會引起保溫爐內(nèi)的溫度降低,影響鋁液的流動性。2是每一次鑄造結(jié)束排氣時,帶走大量保溫爐內(nèi)的熱量,造成能源的浪費。3是排氣系統(tǒng)打開后,由于保溫爐內(nèi)的壓力消失,升液管內(nèi)原來升上去的鋁液會全部流回保溫爐內(nèi),造成保溫爐內(nèi)部的鋁水翻滾,把爐內(nèi)原來沉淀的雜質(zhì)卷入鋁液內(nèi)部,就有可能下一個鑄造過程混入鑄件內(nèi),影響機械性能。4是保溫爐一次性加滿鋁液后,每做一只鑄件,鋁液的液面就會下降,液面至模具型腔的高度就會增加,再做下一只鑄件時,就必須通過增加爐內(nèi)壓縮空氣的壓力來進(jìn)行補償,由于保溫爐內(nèi)部的不規(guī)則性,每一只鑄件造成的液面下降是不等的,就會造成補償壓力的誤差變大,從而造成鑄件充型的壓力偏差較大,影響鑄件的內(nèi)在品質(zhì)。5是保溫爐內(nèi)的鋁液用完后,必須停機補充鋁液,重新設(shè)定相關(guān)參數(shù),影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
針對以上問題,本實用新型的目的在于提供一種具有鋁液懸浮功能的低壓鑄造三室保溫爐,是在加湯室有兩套獨立的堵塞機構(gòu)分別控制兩側(cè)加壓室的補充鋁液。加壓室升液管上安裝有非接觸式感應(yīng)圈,用于檢測鋁液在升液管內(nèi)部的實時高度。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種具有鋁液懸浮功能的低壓鑄造三室保溫爐,由二個加壓室和一個加湯室組成,加湯室的兩側(cè)是加壓室Ⅰ和加壓室Ⅱ,兩側(cè)加壓室上部各有一臺低壓鑄造機Ⅰ和低壓鑄造機Ⅱ,鑄造機安裝模具Ⅰ和安裝模具Ⅱ設(shè)在加壓室Ⅰ和加壓室Ⅱ的上部并通過加壓室升液管Ⅰ和加壓室升液管Ⅱ與加壓室聯(lián)通,其特征在于:所述的加湯室有兩套獨立的堵塞機構(gòu)Ⅰ和堵塞機構(gòu)Ⅱ,分別控制兩側(cè)加壓室的補充鋁液。
所述的加壓室升液管Ⅰ和加壓室升液管Ⅱ與模具型腔間,加壓室升液管Ⅰ和加壓室升液管Ⅱ上分別套裝有非接觸式感應(yīng)圈Ⅰ和非接觸式感應(yīng)圈Ⅱ,用于檢測鋁液在升液管內(nèi)部的實時高度。
所述的加壓室Ⅰ和加壓室Ⅱ的外側(cè),各有一套獨立的加壓執(zhí)行器Ⅰ、加壓執(zhí)行器Ⅱ和排氣執(zhí)行器Ⅰ、加壓執(zhí)行器Ⅱ,控制系統(tǒng)通過控制加壓執(zhí)行器和排氣執(zhí)行器的開關(guān)來實現(xiàn)對保溫爐內(nèi)的壓力閉環(huán)控制,從而實現(xiàn)加壓室升液管內(nèi)的鋁液懸浮。
本實用新型,由于保溫爐的中間加湯室有兩套獨立的堵塞機構(gòu),在加湯的時候兩側(cè)加壓室可以不間斷生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1知,一種具有鋁液懸浮功能的低壓鑄造三室保溫爐,三室保溫爐2由二個加壓室和一個加湯室5-3組成,加湯室5-3的兩側(cè)是加壓室Ⅰ5-1和加壓室Ⅱ5-2,兩側(cè)加壓室上部各有一臺低壓鑄造機Ⅰ1-1和低壓鑄造機Ⅱ1-2,鑄造機安裝模具Ⅰ3-1和安裝模具Ⅱ3-2設(shè)在加壓室Ⅰ5-1和加壓室Ⅱ5-2的上部并通過加壓室升液管Ⅰ4-1和加壓室升液管Ⅱ4-2與加壓室聯(lián)通,所述的加湯室5-3有兩套獨立的堵塞機構(gòu)Ⅰ8-1和堵塞機構(gòu)Ⅱ8-2,分別控制兩側(cè)加壓室的補充鋁液。加壓室升液管Ⅰ4-1和加壓室升液管Ⅱ4-2與模具型腔間,安裝有非接觸式感應(yīng)圈Ⅰ7-1和非接觸式感應(yīng)圈Ⅱ7-2,并套在各自的升液管上,用于檢測鋁液在升液管內(nèi)部的實時高度。所述的加壓室Ⅰ5-1和加壓室Ⅱ5-2的外側(cè),各有一套獨立的加壓執(zhí)行器Ⅰ9-1、加壓執(zhí)行器Ⅱ9-2和排氣執(zhí)行器Ⅰ10-1、加壓執(zhí)行器Ⅱ10-2,控制系統(tǒng)通過控制加壓執(zhí)行器和排氣執(zhí)行器的開關(guān)來實現(xiàn)對保溫爐內(nèi)的壓力閉環(huán)控制,從而實現(xiàn)升液管內(nèi)的鋁液懸浮。
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