[實用新型]一種自動加入輔料的節能反應釜有效
| 申請號: | 201721101536.8 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN207204094U | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 李華杰;鄧倩;陳海春 | 申請(專利權)人: | 南寧辰康生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司44214 | 代理人: | 李彥孚,何承鑫 |
| 地址: | 530000 廣西壯族自治區南*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 加入 輔料 節能 反應 | ||
技術領域
本實用新型涉及化工領域,特別是一種自動加入輔料的節能反應釜。
背景技術
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
目前以雙氧水為氧化劑的有機氧化反應用的反應釜,結構主要由以下特點:①反應釜加料采用輸送泵,在反應過程中間歇從輔料儲罐輸送加入到反應釜中;②反應釜夾套內的傳熱介質為導熱油,沒有配套的降溫系統。上述結構存在的缺點為:(1)輔料加入量不方便計量;(2)加輔料的連續性差且流量不好控制;(3)由于加料不穩定導致反應體系溫度不穩定,從而影響反應體系穩定性;(4)反應過程體系放熱使溫度升高,難以控制在工藝要求的范圍內。
所以,反應釜如何能自動穩定地加入輔料、滿足反應體系加熱降溫需求,成為生產過程中急需解決的問題。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種反應釜,以實現自動穩定加入輔料、滿足反應體系加熱降溫需求,實現反應體系溫度自動控制,有效提高反應效率,降低生產成本,節能降耗。
為實現上述目的,本實用新型自動加入輔料的節能反應釜,包括罐體、夾套、冷卻水進口、冷卻水出口、電磁閥、罐體溫控系統、夾套溫控系統、輔料高位槽、流量計和進料管,所述夾套安裝在罐體外側,冷卻水進口通過電磁閥連接在夾套底部,冷卻水出口安裝在夾套上部,所述罐體溫控系統與罐體連接,夾套溫控系統與夾套連接,所述輔料高位槽的頂部安裝有輔料進料口,輔料高位槽的底部通過進料管與罐體連接,進料管上連接安裝有流量計。
進一步地,所述罐體溫控系統包括罐體數顯溫控配電箱、罐體測溫探頭、電磁閥、冷卻水進口和冷卻水出口,罐體測溫探頭安裝在罐體內部,罐體數顯溫控配電箱一端連接罐體測溫探頭、另一端連接電磁閥。
進一步地,所述夾套溫控系統包括夾套數顯溫控配電箱、夾套測溫探頭和加熱管,夾套測溫探頭和加熱管安裝在夾套內部,夾套數顯溫控配電箱一端連接夾套測溫探頭、另一端連接加熱管。
本實用新型的實質性特點和進步是:
本申請自動加入輔料的節能反應釜,具有以下優點:
(1)輔料高位槽安裝的輔料進料口連接有輸送泵,輔料高位槽與罐體連接的進料管安裝有流量計:①可以準確計量輔料的加入總量,確保工藝的穩定性;②可以預設控制輔料的加入流量,確保輔料自動穩定加入;③可以裝一份批次所需的輔料,不需要重復啟動輔料輸送泵。
(2)通過夾套、罐體溫控系統及夾套溫控系統的設計,可同時滿足反應釜內反應體系加熱、降溫的需求。實現反應體系溫度自動控制,有效提高反應效率,降低生產成本,節能降耗,減少副反應帶來的雜質。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
圖中零部件序號及名稱:
罐體1、夾套測溫探頭2、夾套數顯溫控配電箱3、加熱管4、夾套5、電磁閥6、冷卻水進口7、罐體數顯溫控配電箱8、罐體測溫探頭9、冷卻水出口10、輔料高位槽11、輔料進料口12、流量計13、進料管14。
具體實施方式
以下結合附圖描述本實用新型的實施結構與工作原理。
參看圖1所示,本實用新型自動加入輔料的節能反應釜,輔料高位槽11的頂部安裝有輔料進料口12,輔料進料口12連接有輸送泵。輔料高位槽11的底部通過進料管14與罐體1連接,進料管14上連接安裝有流量計13。輔料高位槽11通過輸送泵經過輔料進料口12一次性加入一個批次所需的輔料,不再需要重復啟動輔料輸送泵。通過輔料高位槽11自帶的刻度線可以準確計量輔料的加入總量,確保工藝的穩定性,同時可以通過流量計13預設控制輔料的加入流量,確保輔料自動穩定加入,保證反應體系的穩定性。
夾套5安裝在罐體1外側,冷卻水進口7通過電磁閥6連接在夾套5底部,冷卻水出口10安裝在夾套5上部,罐體溫控系統與罐體1連接,夾套溫控系統與夾套5連接。罐體測溫探頭9安裝在罐體1內部,罐體數顯溫控配電箱8一端連接罐體測溫探頭9、另一端連接電磁閥6。罐體測溫探頭9安裝在罐體1內部,隨時監控反應體系溫度。罐體測溫探頭9檢測到溫度升高,達到設定值時,罐體數顯溫控配電箱8會自動控制電磁閥6打開,水從冷卻水進口7流入夾套5,對罐體1進行降溫。罐體測溫探頭9檢測到溫度降低,低于設定值時,罐體數顯溫控配電箱8會自動控制電磁閥6關閉,冷卻水停止進入夾套5。
夾套測溫探頭2和加熱管4安裝在夾套5內部,夾套數顯溫控配電箱3一端連接夾套測溫探頭2、另一端連接加熱管4。反應前半段,體系要求溫度較高,需要夾套5內介質溫度高于罐體1內液溫10℃-20℃,以保證反應的正常進行。夾套測溫探頭2檢測到夾套5內的水溫度低于設定值時,夾套數顯溫控配電箱3控制啟動加熱管4對夾套5內的水進行加熱。反應后半段,需要對反應體系進行降溫,夾套測溫探頭2檢測到夾套5內的水溫度高于設定值時,夾套數顯溫控配電箱3控制加熱管4停止加熱。
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