[實用新型]用于冷凝器架體焊接的激光焊接流水線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721101535.3 | 申請日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN207155012U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉偉鋒;林元浩;何登煥;林有彬;葉慶義 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江創(chuàng)新汽車空調(diào)有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/21 | 分類號: | B23K26/21;B23K26/70;B23K37/04 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241 | 代理人: | 周涌賀 |
| 地址: | 323700 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 冷凝器 焊接 激光 流水線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及焊接接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種激光焊接流水線,具體是一種用于冷凝器架體焊接的激光焊接流水線。
背景技術(shù)
目前激光焊機(jī)技術(shù)快速發(fā)展,由于其焊接快速高效且無污染,越來越多加工單位使用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接工作,而冷凝器的安裝架體使用激光焊接后無疑大大提高了生產(chǎn)效率,但是現(xiàn)在的冷凝器焊接還是將冷凝器主體和安裝架體至于一個固定平臺上,完成一面的焊接后拆卸再反面焊接,這種焊接方式很大程度上制約了激光焊接的加工效率,無法發(fā)揮激光焊接的優(yōu)勢,也降低了冷凝器的焊接效率,現(xiàn)在需要一種能使激光焊接機(jī)快速雙面焊接的流水線來發(fā)揮激光焊接機(jī)的優(yōu)勢。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種用于冷凝器架體焊接的激光焊接流水線,解決目前冷凝器安裝架體焊接效率低下的問題,滿足提高焊接效率的需求。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種用于冷凝器架體焊接的激光焊接流水線,包括旋轉(zhuǎn)平臺和固定裝置,旋轉(zhuǎn)平臺外圈設(shè)有用于焊接的激光焊接機(jī),旋轉(zhuǎn)平臺下方設(shè)有環(huán)形軌道,旋轉(zhuǎn)平臺側(cè)端邊角均勻分布有一組與環(huán)形軌道配合的滾輪,環(huán)形軌道內(nèi)壁上設(shè)有由圓弧齒條圍成的內(nèi)齒圈,旋轉(zhuǎn)平臺的側(cè)端固定有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)上通過減速機(jī)連接有與內(nèi)齒圈嚙合的齒輪。這樣設(shè)置后,驅(qū)動電機(jī)帶動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪與內(nèi)齒圈嚙合并利用旋轉(zhuǎn)平臺上的滾輪在環(huán)形軌道上運動來帶動整個旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)動。
固定裝置包括一組豎直轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)平臺上的定位板,定位板前端面上設(shè)有定位安裝冷凝器的定位槽,圍繞定位槽的定位板邊緣設(shè)有夾緊裝置,夾緊裝置包括前端深入到定位槽內(nèi)的用于頂壓在冷凝器上的壓塊,定位槽定位面上設(shè)有貫穿到定位板背面的通槽,通槽正對冷凝器后端面上的焊接位置。這樣設(shè)置后,旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了定位板的公轉(zhuǎn),可以將定位板送到激光焊接機(jī)的前方,并控制定位板自轉(zhuǎn)實現(xiàn)正反面朝向激光焊接機(jī),冷凝器通過定位操進(jìn)行定位,由夾緊裝置上的壓塊對冷凝器進(jìn)行固定,通槽提供了激光焊接機(jī)在定位板背面進(jìn)行焊接的通道,這樣激光焊接機(jī)就可以對多個冷凝器的正反面進(jìn)行連續(xù)焊接,大大提高焊接效率,實現(xiàn)雙面焊接。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),定位板圓周均勻排布在旋轉(zhuǎn)平臺上,旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有帶自鎖功能的自轉(zhuǎn)臺,自轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上半部固定在定位板的后端面上。定位板有多個圓周排布在旋轉(zhuǎn)平臺上,多個定位板可以一次焊接多個冷凝器,能提高焊接效率,自轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)軸使定位板實現(xiàn)自轉(zhuǎn),即可以將定位板的正反面朝向激光焊接機(jī),進(jìn)一步提高焊接效率。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),夾緊裝置分別位于定位槽的左、右以及上側(cè),左右兩側(cè)夾緊裝置頂壓在冷凝器的左右兩端,上側(cè)夾緊裝置頂壓在冷凝器的頂部。冷凝器底面緊靠定位槽的底面,夾緊裝置分別頂壓在冷凝器的左、右以及上側(cè),實現(xiàn)全方位夾緊固定,確保冷凝器處于固定不動的狀態(tài),使焊接品質(zhì)更好。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),夾緊裝置包括由氣缸,壓塊固定于氣缸的推桿前端。利用氣缸的推桿推動壓塊頂壓在冷凝器上,簡單方便,頂壓效果顯著,使用效果好。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),滾輪與環(huán)形軌道的上表面配合,滾輪內(nèi)側(cè)設(shè)有徑向的環(huán)形凸邊,環(huán)形凸邊卡在環(huán)形軌道的內(nèi)壁端側(cè),環(huán)形軌道外側(cè)端面上開設(shè)有環(huán)槽,旋轉(zhuǎn)平臺上連接有豎直設(shè)置在環(huán)槽內(nèi)的限位滾輪,限位滾輪與滾輪上下頂壓在旋轉(zhuǎn)平臺上的限位結(jié)構(gòu)。環(huán)形凸邊卡在環(huán)形軌道的內(nèi)壁端側(cè)起到水平限位的作用,限位滾輪與滾輪上下頂壓在旋轉(zhuǎn)平臺上的限位結(jié)構(gòu)則起到上下限位的作用,這樣確保了整個旋轉(zhuǎn)平臺運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性,為焊接提供有利條件。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),環(huán)形軌道頂部突起有凸起軌道,滾輪外表面向內(nèi)凹陷并與凸起軌道配合。凸起軌道和滾輪內(nèi)陷部分嵌入配合,無需額外的結(jié)構(gòu),既加強(qiáng)了旋轉(zhuǎn)平臺和環(huán)形軌道的配合連接關(guān)系,又達(dá)到對旋轉(zhuǎn)平臺的限位的目的。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),定位槽定位面上設(shè)有若干定位塊,定位塊配合定位在冷凝器左右集流管的兩側(cè)成夾緊結(jié)構(gòu)。定位塊用于對冷凝器主體的定位,便于后續(xù)夾緊裝置的固定工作,定位塊分別位于冷凝器集流管兩側(cè)并將集流管夾緊定位。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),驅(qū)動電機(jī)、自轉(zhuǎn)臺和激光焊接機(jī)之間通過PLC控制連接。PLC控制驅(qū)動電機(jī)、自轉(zhuǎn)臺和激光焊接機(jī)之間的配合運轉(zhuǎn),實現(xiàn)快速銜接加工,提高自動化配合效率。
使用這種用于冷凝器架體焊接的激光焊接流水線的工藝,其步驟是:
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