[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721101143.7
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207262466U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 冀曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 冀曉東
• 主分類號: F23K5/14
• 分類號: F23K5/14;F23K5/18;F23K5/20;F23G7/06;F23N5/00;F28D20/00
• 代理公司: 杭州知通專利代理事務(wù)所(普通合伙)33221
• 代理人: 姚宇吉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐。

背景技術(shù)

目前有機(jī)廢氣的焚燒處理幾乎全采用兩床或多床蓄熱式RTO(蓄熱氧化爐)，其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序。具有以下缺陷：1)閥門開關(guān)時有氣流波動，對前端生產(chǎn)線氣流波動影響大；2)蓄熱體頻繁蓄熱放熱，蓄熱體使用壽命縮短；3)裝置體積大，只能放在室吹掃和蓄熱時間長，設(shè)備利用效率外；4)換向閥轉(zhuǎn)換時，床底有未處理廢氣排除，處理效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對上述問題，提出了一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐，解決了現(xiàn)有的兩床或多床蓄熱式RTO存在氣流波動，蓄熱體使用壽命短、裝置體積大和處理效率低的缺陷。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐，包括：進(jìn)出風(fēng)口部，具有廢氣室和位于廢氣室內(nèi)部的凈氣室；所述廢氣室上連通有進(jìn)氣口，所述凈氣室上連通有出氣口；

位于進(jìn)出風(fēng)口部上部的氣體分配部，具有旋轉(zhuǎn)閥、氣體分配室和驅(qū)動裝置；所述旋轉(zhuǎn)閥上端連通氣體分配室，下端連通廢氣室和凈氣室；

位于氣體分配部上部的蓄熱交換部，具有陶瓷蓄熱體層；所述驅(qū)動裝置傳動連接旋轉(zhuǎn)閥，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動；所述陶瓷蓄熱體層用于周期性地儲存凈化后的高溫氣體的熱量，并利用該熱量預(yù)熱廢氣；所述旋轉(zhuǎn)閥用于調(diào)節(jié)氣流方向，使得氣體進(jìn)入或流出陶瓷蓄熱體層；以及

位于蓄熱交換部的高溫氧化部，具有廢氣氧化室和連通廢氣氧化室的熱源裝置；所述廢氣氧化室下端連通陶瓷蓄熱體層，所述廢氣氧化室用于燃燒廢氣。本實(shí)用新型的采用旋轉(zhuǎn)閥來調(diào)節(jié)氣流方向，并采用旋轉(zhuǎn)式蓄熱交換部，驅(qū)動裝置傳動連接旋轉(zhuǎn)閥，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動，使得陶瓷蓄熱體層進(jìn)行周期性地儲存冷卻凈化后的高溫氣體的熱量，并用該熱量預(yù)熱廢氣，避免了氣流波動，蓄熱體蓄熱放熱輪流進(jìn)行，壽命更長，整體的裝置體積更??；采用旋轉(zhuǎn)風(fēng)使得處理未處理廢氣排除更徹底，提高使用效率且旋轉(zhuǎn)閥耗能小。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。

可選的，所述蓄熱交換部還具有預(yù)留層，所述預(yù)留層位于陶瓷蓄熱體層上部并與陶瓷蓄熱體層相連通，所述預(yù)留層用于加裝陶瓷蓄熱體或催化劑。

可選的，所述陶瓷蓄熱體層內(nèi)還設(shè)有分隔板，將陶瓷蓄熱體層分隔成若干個獨(dú)立的扇形腔體；若干個所述扇形腔體的沿水平截面又分為連通廢氣室的預(yù)熱區(qū)、連通凈氣室的放熱區(qū)和吹掃區(qū)，所述吹掃區(qū)位于預(yù)熱區(qū)和放熱區(qū)之間；所述旋轉(zhuǎn)閥驅(qū)動氣體在預(yù)熱區(qū)、放熱區(qū)和吹掃區(qū)之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)廢氣進(jìn)入放熱區(qū)之前，所述吹掃區(qū)用于沖洗未處理的廢氣。

可選的，所述旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐還包括樓梯平臺附屬部，所述樓梯平臺附屬部包含運(yùn)行巡查樓梯、直爬梯和平臺，所述平臺位于蓄熱交換部的外部，所述直爬梯位于平臺下部并連接平臺，所述巡查樓梯位于平臺上部并連接平臺。

可選的，所述熱源裝置為四個電加熱器或燃燒器，所述四個電加熱器或燃燒器均勻地分布在廢氣氧化室頂部上。

可選的，所述廢氣氧化室的頂部還具有溫度表、溫度變送器、壓力表和壓力變送器。

可選的，所述高溫氧化部一側(cè)還連通有防爆安全旁路。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的采用旋轉(zhuǎn)閥來調(diào)節(jié)氣流方向，并采用旋轉(zhuǎn)式蓄熱交換部，驅(qū)動裝置傳動連接旋轉(zhuǎn)閥，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動，使得陶瓷蓄熱體層進(jìn)行周期性地儲存冷卻凈化后的高溫氣體的熱量，并用該熱量預(yù)熱廢氣，避免了氣流波動，蓄熱體蓄熱放熱輪流進(jìn)行，壽命更長，整體的裝置體積更小；采用旋轉(zhuǎn)風(fēng)使得處理未處理廢氣排除更徹底，提高使用效率且旋轉(zhuǎn)閥耗能小。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐的正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐的測試的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐的陶瓷蓄熱體層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：