[實用新型]用于冷凝器架體激光焊接的旋轉(zhuǎn)工作臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721101128.2
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207155003U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉偉鋒;林元浩;何登煥;林有彬;葉慶義
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江創(chuàng)新汽車空調(diào)有限公司
• 主分類號: B23K26/08
• 分類號: B23K26/08;B23K26/21
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241
• 代理人: 周涌賀

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種激光焊接工作臺，具體是一種用于冷凝器架體激光焊接的旋轉(zhuǎn)工作臺。

背景技術(shù)

目前激光焊機技術(shù)快速發(fā)展，由于其焊接快速高效且無污染，越來越多加工單位使用激光焊接機進行焊接工作，而冷凝器的安裝架體使用激光焊接后無疑大大提高了生產(chǎn)效率，但是現(xiàn)在的冷凝器焊接還是將冷凝器主體和安裝架體至于一個固定平臺上，完成一面的焊接后拆卸再反面焊接，這種焊接方式很大程度上制約了激光焊接的加工效率，無法發(fā)揮激光焊接的優(yōu)勢，也降低了冷凝器的焊接效率，現(xiàn)在需要一種能使激光焊接機快速雙面焊接的工作臺來發(fā)揮激光焊接機的優(yōu)勢。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于冷凝器架體激光焊接的旋轉(zhuǎn)工作臺，解決目前冷凝器安裝架體焊接效率低下的問題，滿足提高焊接效率的需求。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種用于冷凝器架體激光焊接的旋轉(zhuǎn)工作臺，包括旋轉(zhuǎn)平臺，旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有固定裝置，旋轉(zhuǎn)平臺下方設(shè)有環(huán)形軌道，旋轉(zhuǎn)平臺側(cè)端邊角均勻分布有一組與環(huán)形軌道配合的滾輪，環(huán)形軌道內(nèi)壁上設(shè)有由圓弧齒條圍成的內(nèi)齒圈，旋轉(zhuǎn)平臺的側(cè)端固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機上通過減速機連接有與內(nèi)齒圈嚙合的齒輪。這樣設(shè)置后，驅(qū)動電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與內(nèi)齒圈嚙合并利用旋轉(zhuǎn)平臺上的滾輪在環(huán)形軌道上運動來帶動整個旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)動。

固定裝置包括一組豎直轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)平臺上的定位板，定位板前端面上設(shè)有定位安裝冷凝器的定位槽，圍繞定位槽的定位板邊緣設(shè)有夾緊裝置，夾緊裝置包括前端深入到定位槽內(nèi)的用于頂壓在冷凝器上的壓塊，定位槽定位面上設(shè)有貫穿到定位板背面的通槽，通槽正對冷凝器后端面上的焊接位置。這樣設(shè)置后，旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了定位板的公轉(zhuǎn)，可以將定位板送到激光焊接機的前方，并控制定位板自轉(zhuǎn)實現(xiàn)正反面朝向激光焊接機，冷凝器通過定位操進行定位，由夾緊裝置上的壓塊對冷凝器進行固定，通槽提供了激光焊接機在定位板背面進行焊接的通道，這樣激光焊接機就可以對多個冷凝器的正反面進行連續(xù)焊接，大大提高焊接效率，實現(xiàn)雙面焊接。

作為本實用新型的進一步改進，定位板圓周均勻排布在旋轉(zhuǎn)平臺上，旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有帶自鎖功能的自轉(zhuǎn)臺，自轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上半部固定在定位板的后端面上。定位板有多個圓周排布在旋轉(zhuǎn)平臺上，多個定位板可以一次焊接多個冷凝器，能提高焊接效率，自轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)軸使定位板實現(xiàn)自轉(zhuǎn)，即可以將定位板的正反面朝向激光焊接機，進一步提高焊接效率。

作為本實用新型的進一步改進，夾緊裝置分別位于定位槽的左、右以及上側(cè)，左右兩側(cè)夾緊裝置頂壓在冷凝器的左右兩端，上側(cè)夾緊裝置頂壓在冷凝器的頂部。冷凝器底面緊靠定位槽的底面，夾緊裝置分別頂壓在冷凝器的左、右以及上側(cè)，實現(xiàn)全方位夾緊固定，確保冷凝器處于固定不動的狀態(tài)，使焊接品質(zhì)更好。

作為本實用新型的進一步改進，夾緊裝置包括由氣缸，壓塊固定于氣缸的推桿前端。利用氣缸的推桿推動壓塊頂壓在冷凝器上，簡單方便，頂壓效果顯著，使用效果好。

作為本實用新型的進一步改進，滾輪與環(huán)形軌道的上表面配合，滾輪內(nèi)側(cè)設(shè)有徑向的環(huán)形凸邊，環(huán)形凸邊卡在環(huán)形軌道的內(nèi)壁端側(cè)，環(huán)形軌道外側(cè)端面上開設(shè)有環(huán)槽，旋轉(zhuǎn)平臺上連接有豎直設(shè)置在環(huán)槽內(nèi)的限位滾輪，限位滾輪與滾輪上下頂壓在旋轉(zhuǎn)平臺上的限位結(jié)構(gòu)。環(huán)形凸邊卡在環(huán)形軌道的內(nèi)壁端側(cè)起到水平限位的作用，限位滾輪與滾輪上下頂壓在旋轉(zhuǎn)平臺上的限位結(jié)構(gòu)則起到上下限位的作用，這樣確保了整個旋轉(zhuǎn)平臺運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，為焊接提供有利條件。

作為本實用新型的進一步改進，環(huán)形軌道頂部突起有凸起軌道，滾輪外表面向內(nèi)凹陷并與凸起軌道配合。凸起軌道和滾輪內(nèi)陷部分嵌入配合，無需額外的結(jié)構(gòu)，既加強了旋轉(zhuǎn)平臺和環(huán)形軌道的配合連接關(guān)系，又達到對旋轉(zhuǎn)平臺的限位的目的。

作為本實用新型的進一步改進，定位槽定位面上設(shè)有若干定位塊，定位塊配合定位在冷凝器左右集流管的兩側(cè)成夾緊結(jié)構(gòu)。定位塊用于對冷凝器主體的定位，便于后續(xù)夾緊裝置的固定工作，定位塊分別位于冷凝器集流管兩側(cè)并將集流管夾緊定位。

作為本實用新型的進一步改進，驅(qū)動電機和自轉(zhuǎn)臺之間通過PLC控制連接。PLC控制驅(qū)動電機和自轉(zhuǎn)臺之間的配合運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)快速銜接加工，提高自動化配合效率。

使用這種用于冷凝器架體激光焊接的旋轉(zhuǎn)工作臺的原理是：