[實用新型]一種粉煤半焦的冷卻及余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201721100689.0
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207179612U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 王歡;王致瑾;范飛;張洪建;李鵬飛;張達勵;石志強
• 申請（專利權）人: 蘭州蘭石集團有限公司;蘭州蘭石能源裝備工程研究院有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F22D1/00;F28D7/06
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心62100
• 代理人: 孫惠娜

技術領域

本實用新型涉及粉煤半焦余熱回收設備技術領域，特別涉及一種粉煤半焦的冷卻及余熱回收裝置。

背景技術

隨著煤化工行業的不斷發展，灰融聚流化床煤氣化技術工藝也日益成熟，生產規模迅速增大，已成為工業用氣不可或缺的來源，而在灰融聚流化床新型常壓煤氣化中試運行過程中，發現氣化爐底部會間歇排出煤粉燃燒后的半焦，排焦量380kg/h，其溫度高達850℃，這些高溫半焦由于其過高的溫度，不能直接排出，因此，給其后處理帶來很大困難，并且如果能夠將高溫半焦中的高溫能源回收利用，將會產生很高的經濟效益。

發明內容

本實用新型提供了一種粉煤半焦的冷卻及余熱回收裝置，能夠有效回收高溫半焦中的高溫能源，達到余熱回收再利用的目的。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案具體如下：

一種粉煤半焦的冷卻及余熱回收裝置，包括罐體、內換熱管、進水管、出水管、排焦入口、排焦出口，所述罐體頂部設置排焦入口，所述罐體底部設置排焦出口，所述罐體內部設置內換熱管，還包括外換熱管，所述外換熱管設置于所述罐體外表面上，所述罐體外部設置進水管和出水管，所述內換熱管的進水口與所述進水管配合連接，所述內換熱管的出水口與所述出水管配合連接，所述外換熱管的進水口與所述進水管配合連接，所述外換熱管的出水口與所述出水管配合連接。

所述罐體的上部和下部均為圓錐體結構，中部為圓筒形結構，所述罐體下部的圓錐體結構的側壁坡度大于上部的圓錐體結構。

所述罐體內部與所述排焦入口相對應處設置有布焦盤。

所述布焦盤為由頂環和若干側板組成的圓錐體。

所述內換熱管由若干個自上而下分布的盤管單元體組成，所述若干個自上而下分布的盤管單元體的管路的進口均分別與所述進水管配合連接，所述若干個自上而下分布的盤管單元體的管路的出口均分別與所述出水管配合連接。

所述若干個自上而下分布的盤管單元體之間的距離自上而下逐漸遞增。

所述若干個盤管單元體均由自上而下排列的三個盤管組成，所述自上而下排列的三個盤管之間首尾相互連通。

所述外換熱管為緊貼所述罐體外表面的螺旋形結構。

所述排焦入口上配合安裝有高溫開關閥A，所述排焦出口上配合安裝有高溫開關閥B。

所述罐體外部設置有電磁振打器。

本實用新型的有益效果是：

1. 本裝置對灰融聚流化床常壓煤氣化裝置氣化爐底部所排出的半焦進行了余熱利用，使其與將要通往余熱鍋爐省煤器的軟化水進行換熱，升溫后的軟化水再通進入余熱鍋爐水系統中產生蒸汽，從而達到余熱利用的目的，與此同時對半焦進行了冷卻使其達到排放要求。

2.本裝置的內換熱管分為多層，并且每層的進出水管道相對獨立，并且罐體的外壁致密纏繞了一層小管徑的外換熱管，這就使得此余熱利用裝置換熱效果更好，可以分塊檢修及更換。

3.罐體外部設置電磁振動器，能夠減緩半焦對換熱盤管的掛壁及堵塞現象的出現。

4.為了盡可能的防止本裝置長期使用時，設備自身出現掛壁及堵塞現象的出現，罐體的下端排焦口收口處坡度設置大于上端進焦口處的坡度，使得半焦渣可以順利排出。

5. 本裝置的分層內換熱管逐層由下至上分布于罐體中，每層盤管的間距不同，盤管間距由上至下逐層遞增，以利于自上向下排放半焦。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的正視圖。

圖3是圖2的剖視圖。

圖4是外換熱管的結構示意圖。

圖5是布焦盤的結構示意圖。

圖6是圖5的俯視圖。

圖7是內換熱管的結構示意圖。

圖8是圖7的俯視圖。

圖9是圖7的正視圖。

圖10是圖7的側視圖。

其中，1.罐體，2.布焦盤，3.內換熱管，4.外換熱管，5.進水管，6.出水管，7.排焦入口，8.排焦出口，9.高溫開關閥A，10.高溫開關閥B，11.電磁振打器。

具體實施方式