[實用新型]一種化成機傳箔裝置

有效

• 申請號: 201721100539.X
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207390605U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 嚴季新;陳健;王建中;冒慧敏;顧平平
• 申請（專利權）人: 南通海星電子股份有限公司;南通海一電子有限公司;寧夏海力電子有限公司
• 主分類號: B65H20/02
• 分類號: B65H20/02;C25D11/02;C25D7/06
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 張素慶

本實用新型公開了一種化成機傳箔裝置及其工作原理，輥軸、軸承座、螺旋傳動輥和主電機，在軸承座上安裝有輥軸，在輥軸上安裝有螺旋傳動輥，在輥軸的一端通過皮帶輪和皮帶連接有渦輪軸，在渦輪軸上安裝有磁粉離合器和渦輪，主電機通過鏈輪和鏈條帶動主從傳動軸，主從傳動軸帶動蝸桿轉動，蝸桿帶動渦輪軸上的渦輪和皮帶輪轉動，皮帶輪帶動皮帶，皮帶帶動螺旋傳動輥轉動，磁粉離合器安裝在渦輪軸上并由電流控制表控制。本實用新型具有克服現有傳箔系統存在的牽引力難以準確控制、腐蝕箔易起皺、斷裂的難題，實現了腐蝕箔行進方向各傳動輥牽引力的準確調節，提高生產效益和產品質量的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種化成機傳箔系統，一種化成機傳箔裝置及其工作原理。

背景技術

化成機為一種腐蝕箔連續化成設備，需通過傳箔系統不斷地將腐蝕箔投入化成機。

腐蝕箔寬度方向的張力以及行進方向的牽引力直接影響生產的連續性。腐蝕箔寬度方向張力不均會引起腐蝕箔起皺，行進方向各傳動輥牽引力不均會導致腐蝕箔卡頓、局部淤積、斷箔等異常情況，如果行進方向牽引力過小在槽液循環以及腐蝕箔表面反應的影響下，則出現腐蝕箔偏離傳動輥的現象。牽引力過大則會在腐蝕箔表面留下傳動輥壓痕，影響產品品質。

傳統的傳箔系統由蝸桿渦輪通過輥軸與傳動輥連接，傳統的傳動輥為弧形輥，由其帶動腐蝕箔行進完成傳箔。行進方向牽引力通過調節摩擦輪壓力完成，由于缺乏有效的表征手段，牽引力的調整嚴重依賴于個人經驗，并且在設備運行過程中隨著摩擦輪的磨損張力隨之變化。傳統的弧形輥雖然能夠有效的帶動腐蝕箔行進但施加在腐蝕箔上的牽引力在寬度方向是不均勻的，容易導致腐蝕箔起皺。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種實現了腐蝕箔行進方向各傳動輥牽引力的準確調節，克服了腐蝕箔寬度方法易起皺的問題，減少斷箔，提高產品表面質量的化成機傳箔。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種化成機傳箔裝置，包括輥軸、軸承座、螺旋傳動輥和主電機，在所述軸承座上安裝有輥軸，在所述輥軸上安裝有螺旋傳動輥，在所述輥軸的一端通過皮帶輪和皮帶連接有渦輪軸，在所述渦輪軸上安裝有磁粉離合器和渦輪，在所述主電機上通過鏈輪和鏈條連接有主從傳動軸的一端，所述主從傳動軸的另一端連接有蝸桿的一端，在所述蝸桿的另一端與渦輪軸相連。

本實用新型的進一步改進在于：在所述螺旋傳動輥的兩側設有多條弧形凹槽，所述弧形凹槽的長度為螺旋傳動輥長度的1/10-1/5，所述凹槽的寬度為5mm-10mm，所述凹槽的間距為10mm-20mm，所述凹槽深度為2mm-4mm。

本實用新型的進一步改進在于：在所述螺旋傳動輥的中間向兩端開有與螺旋方向相反的條形凹槽。

一種化成機傳箔裝置的工作原理，通過所述主電機帶動鏈輪和鏈條，然后帶動主從傳動軸，所述主從傳動軸帶動蝸桿轉動，所述蝸桿帶動渦輪軸上的渦輪和皮帶輪轉動，所述皮帶輪帶動皮帶，所述皮帶帶動螺旋傳動輥轉動，所述磁粉離合器安裝在渦輪軸上，通過調節電流控制表的輸出電流，實現磁粉離合器激磁電流的調節，在化成生產過程中電流控制表的輸出電流為鎖死狀態，激磁電流不變則轉矩將會穩定地傳遞。在生產前只需要調節電流控制表輸出電流便能準確地控制轉矩，從而達到控制牽引力的目的。本實用新型與現有技術相比具有以下優點：克服現有傳箔系統存在的牽引力難以準確控制、腐蝕箔易起皺、斷裂的難題，實現了腐蝕箔行進方向各傳動輥牽引力的準確調節，提高生產效益和產品質量。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為主電機與蝸桿的連接示意圖；

圖中標號：1-輥軸、2-螺旋傳動輥、3-軸承座、4-皮帶輪、5-皮帶、6-渦輪軸、7-渦輪、8-鏈輪、9-鏈條、10-磁粉離合器、11-蝸桿、12-主電機、13-主從傳動軸。

具體實施方式：