[實用新型]一種復合材料儲罐加強筋有效
| 申請號: | 201721100346.4 | 申請日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN207224630U | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 魏昕宇;吳顯鵬;楊樹森;王猛;井衛國 | 申請(專利權)人: | 山東新諾新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/36 | 分類號: | B29C70/36;B29L31/56 |
| 代理公司: | 東營雙橋專利代理有限責任公司37107 | 代理人: | 羅文遠 |
| 地址: | 257091 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合材料 加強 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種儲罐加強筋,特別涉及一種復合材料儲罐加強筋。
背景技術
復合材料儲罐以及大口井的管道,為保證產品具有一定的剛度,設置加強筋是一種通用的設計方法。與增加壁厚實現同等剛度相比,設計成加強筋能夠大幅度地節省材料成本,因此這種方法被許多生產廠家所應用。但與金屬儲罐和管道的加強筋相比,復合材料加強筋的尺寸控制難度更大,與筒體的連接可靠性不穩定,生產效率偏低,如何解決缺點是復合材料加強筋研究的關鍵點。
專利號為CN103496175 A的專利,公布了一種玻璃鋼煙囪煙道的整體纏繞成型加強筋的制備方法。是先制作加強筋陰模在復合材料管道上,在通過纏繞成型完成加強筋的整體制作。這種生產方法所生產的加強筋結構為實心結構,在材料成本上不具有優勢,同時產品的重量也偏重,不便于后期的運輸和安裝。
實用新型內容
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷,提供一種復合材料儲罐加強筋。
其技術方案是:在復合材料罐壁(1)外側設有加強筋外殼(2),加強筋外殼(2)內填充有加強筋支撐物(3),所述復合材料罐壁(1)可采用噴射成型或纏繞成型,加強筋外殼(2)和加強筋支撐物(3)真空灌注成型一次成型,加強筋外殼(2)與復合材料罐壁(1)的接觸面積大于加強筋支撐物(3)的底部與復合材料罐壁(1)的接觸面積。
上述加強筋支撐物(3)采用PVC泡沫板制成。
上述加強筋支撐物(3)上鋪設玻璃纖維或碳纖維織物,并布置真空成型裝置,使加強筋形成密閉空間。
上述真空成型裝置包括脫模布(4)、導流網(5)、樹脂導流管(6)和真空袋膜(7),加強筋支撐物(3)形成的預成型體(9)外側依次覆蓋脫模布(4)、導流網(5)和真空袋膜(7),且在真空袋膜(7)的一側安裝真空管(10),另一側安裝樹脂導流管(6),真空袋膜(7)的一側通過真空管(10)抽真空,另一側通過樹脂導流管(6)灌注樹脂,待樹脂固化后將真空成型裝置拆除,形成加強筋。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點:
1.整體的可設計性強,加強筋外殼的厚度可通過鋪層進行控制,加強筋的尺寸可根據不同的尺寸PVC泡沫板進行控制;
2.輕量化,節省材料:采用夾層結構,PVC泡沫的密度低,產品整體的重量更輕。加強筋環剛度提升最有效的方法是增加加強筋的高度,而采用填充物提升加強筋的高度,能夠節省材料用量;
3.采用真空灌注成型的復合材料加強筋,制品的力學性能更好,產品的品質更有保障。
附圖說明
附圖1是本實用新型的結構示意圖;
附圖2是真空成型裝置的結構示意圖;
附圖3是真空成型裝置的局部放大圖;
上圖中:復合材料罐壁1、加強筋外殼2、加強筋支撐物3、脫模布4、導流網5、樹脂導流管6、真空袋膜7、密封膠條8、預成型體9、真空管10、三通11、緩沖區12。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例1,參照附圖1,本實用新型提到的一種復合材料儲罐加強筋,其技術方案是:在復合材料罐壁1外側設有加強筋外殼2,加強筋外殼2內填充有加強筋支撐物3,所述復合材料罐壁1可采用噴射成型或纏繞成型,加強筋外殼2和加強筋支撐物3真空灌注成型一次成型,加強筋外殼2與復合材料罐壁1的接觸面積大于加強筋支撐物3的底部與復合材料罐壁1的接觸面積,且加強筋外殼2與復合材料罐壁1有較大的粘接界面,確保載荷的傳遞。
其中,加強筋支撐物3采用PVC泡沫板制成,加強筋支撐物3采用梯形結構,底部與復合材料罐壁1連接,而加強筋外殼2整體成型在加強筋支撐物3外側,且截面的兩側分別向外延伸,增大與復合材料罐壁1的接觸面積,提高連接強度;另外,采用加強筋支撐物的目的是提升加強筋的高度,能夠節省材料。
另外,加強筋支撐物3上鋪設玻璃纖維或碳纖維織物,并布置真空成型裝置,使加強筋形成密閉空間。
參照附圖2和3,本實用新型的真空成型裝置包括脫模布4、導流網5、樹脂導流管6和真空袋膜7,加強筋支撐物3形成的預成型體9外側依次覆蓋脫模布4、導流網5和真空袋膜7,且在真空袋膜7的一側安裝真空管10,另一側安裝樹脂導流管6,真空袋膜7的一側通過真空管10抽真空,另一側通過樹脂導流管6灌注樹脂,待樹脂固化后將真空成型裝置拆除,形成加強筋。
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