[實(shí)用新型]中藥材生產(chǎn)用一效加熱器冷卻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721099265.7
• 申請(qǐng)日: 2017-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN207162947U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 池懷方;池曉建;王俊領(lǐng);馬威震;李曉旭;戚世娟;王玉瑩;王振麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省奧林特藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F24H7/02
• 分類號(hào): F24H7/02;F28D7/16;F28D7/00
• 代理公司: 鄭州隆盛專利代理事務(wù)所(普通合伙)41143
• 代理人: 高麗華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及中藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥材生產(chǎn)用一效加熱器冷卻裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的一效加熱器熱源供應(yīng)主要依靠傳統(tǒng)的燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐，天然氣鍋爐等供應(yīng)完成，然而燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐雖然能正常完成熱能供應(yīng)，但在其生產(chǎn)過程中排放污染較為嚴(yán)重。燃?xì)忮仩t雖能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但其耗能嚴(yán)重，成本太高，達(dá)不到節(jié)能環(huán)保的要求，因此選用合適的熱能源非常重要，導(dǎo)熱油作為導(dǎo)熱介質(zhì)，不僅保溫效果好，循環(huán)利用率高，大大節(jié)省了資源，然而一效加熱器熱能源的改變，會(huì)引起原一效加熱器在運(yùn)行過程出現(xiàn)不匹配或不適應(yīng)的現(xiàn)象，容易發(fā)生危險(xiǎn)，且一效加熱器停止運(yùn)行或者需要對(duì)中藥進(jìn)行降溫時(shí)，通過導(dǎo)熱油在常溫下逐漸降溫需要時(shí)間過長(zhǎng)，降溫太慢，容易出現(xiàn)中藥溢出的現(xiàn)象，造成中藥出現(xiàn)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的一效加熱器熱能源耗能大、成本高，導(dǎo)熱油降溫慢，降溫時(shí)間長(zhǎng)而導(dǎo)致中藥溢出的現(xiàn)象，而提供一種中藥材生產(chǎn)用一效加熱器冷卻裝置，該一效加熱器與導(dǎo)熱油介質(zhì)相適應(yīng)，能夠正常運(yùn)行，該冷卻裝置能夠有效對(duì)一效加熱器進(jìn)行降溫，降溫快，時(shí)間短，避免中藥溢出，避免中藥浪費(fèi)，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種中藥材生產(chǎn)用一效加熱器冷卻裝置，包括一效加熱器，所述一效加熱器內(nèi)設(shè)置有豎向均勻分布的加熱管，所述加熱管的下端為進(jìn)料口、上端為出料口，所述加熱管與一效加熱器內(nèi)壁之間形成密封空腔，密封空腔為導(dǎo)熱油腔，所述一效加熱器的外壁上設(shè)置有與導(dǎo)熱油腔連通的進(jìn)油口和出油口，所述進(jìn)油口與冷卻裝置連接，所述冷卻裝置包括上位油槽和下位油槽，所述進(jìn)油口與上位油槽連接，上位油槽和下位油槽通過帶有閥門的管道Ⅰ和管道Ⅱ連接，所述管道Ⅱ上設(shè)置有注油泵，所述下位油槽與出油口連接，所述進(jìn)油口和出油口還與供熱裝置連接。

優(yōu)選的，所述管道Ⅰ上還設(shè)置有換熱器，所述換熱器為列管式換熱器。

優(yōu)選的，所述一效加熱器內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)流板在在一效加熱器內(nèi)相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選的，一個(gè)導(dǎo)流板在一效加熱器高度的1/3位置，另一個(gè)導(dǎo)流板在一效加熱器高度的2/3位置。

優(yōu)選的，所述一效加熱器外壁中部圓周設(shè)置有膨脹槽。

優(yōu)選的，所述進(jìn)油口和出油口位于一效加熱器的相對(duì)面，所述進(jìn)油口位于一效加熱器的下端，出油口位于一效加熱器的上端。

優(yōu)選的，所述供熱裝置包括兩個(gè)并聯(lián)的模溫機(jī)，兩個(gè)模溫機(jī)的出油端通過三通管道Ⅰ并聯(lián)、進(jìn)油端通過三通管道Ⅱ并聯(lián)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)油口與三通管道Ⅱ連通，所述出油口與三通管道Ⅰ連通。

優(yōu)選的，所述加熱管為圓柱形。

本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型公開了一種中藥材生產(chǎn)用一效加熱器冷卻裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，導(dǎo)流板使加熱均勻，膨脹槽使加熱管經(jīng)過高溫后提供可膨脹空間，防止加熱管開裂，使一效加熱器能夠適應(yīng)導(dǎo)熱油作為熱能源介質(zhì)，同時(shí)冷卻裝置能夠有效對(duì)一效加熱器進(jìn)行降溫，降溫快，時(shí)間短，避免中藥溢出，避免中藥浪費(fèi)，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一效加熱器的截面圖。

圖中：1-一效加熱器，2-加熱管，3-進(jìn)料口，4-出料口，5-導(dǎo)熱油腔，6-導(dǎo)流板，7-膨脹槽，8-進(jìn)油口，9-出油口，10-上位油槽，11-下位油槽，12-管道Ⅰ，13-管道Ⅱ，14-換熱器，15-注油泵，16-模溫機(jī)，17-三通管道Ⅰ，18-三通管道Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：一種中藥材生產(chǎn)用一效加熱器冷卻裝置，如圖1、圖2所示，包括一效加熱器1，一效加熱器1內(nèi)設(shè)置有豎向均勻分布的加熱管2，加熱管2為圓柱形，使對(duì)加熱管2圓周加熱均勻，加熱管2的下端為進(jìn)料口3、上端為出料口4，藥液從進(jìn)料口3進(jìn)入加熱管2，經(jīng)過加熱后藥液從出料口4出液，加熱管2與一效加熱器1內(nèi)壁形成密封空腔，密封空腔為導(dǎo)熱油腔5，便于一效加熱器1內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)流板6，導(dǎo)流板6為兩個(gè)，分別設(shè)置在一效加熱器1內(nèi)相對(duì)側(cè)，導(dǎo)流板6分布在一效加熱器1高度的1/3和2/3位置。一效加熱器1外壁中部圓周設(shè)置有膨脹槽7，防止加熱管2在加熱過程中出現(xiàn)膨脹而出現(xiàn)開裂。一效加熱器1的外壁上設(shè)置有與導(dǎo)熱油腔5連通的進(jìn)油口8和出油口9，導(dǎo)熱油通過進(jìn)油口8進(jìn)入導(dǎo)熱油腔5，并通過出油口9從導(dǎo)熱油腔5內(nèi)流出，便于對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行循環(huán)利用，進(jìn)油口8與冷卻裝置連接，冷卻裝置包括上位油槽10和下位油槽11，進(jìn)油口8與上位油槽10連接，上位油槽10和下位油槽11通過帶有閥門的管道Ⅰ12和管道Ⅱ13連接，管道Ⅰ12上還設(shè)置有換熱器14，換熱器14為列管式換熱器，便于對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行快速降溫，管道Ⅱ12上設(shè)置有注油泵15，下位油槽11中降溫后的導(dǎo)熱油通過注油泵15打入上位油槽10，當(dāng)需要對(duì)一效加熱器1進(jìn)行降溫時(shí)，關(guān)閉對(duì)一效加熱器1供熱裝置的管道，打開上位油槽10與進(jìn)油口8連接的管道的閥門和下位油槽11與出油口9連接的管道的閥門，上位油槽10內(nèi)降溫后的導(dǎo)熱油進(jìn)入一效加熱器1內(nèi)進(jìn)行降溫，同時(shí)導(dǎo)熱油從出油口9流出進(jìn)入下位油槽11內(nèi)，形成一個(gè)循環(huán)，避免導(dǎo)熱油進(jìn)行浪費(fèi)，進(jìn)油口8和出油口9位于一效加熱器1的相對(duì)面，進(jìn)油口8位于一效加熱器1的下端，出油口9位于一效加熱器1的上端，使導(dǎo)熱油腔5內(nèi)的導(dǎo)熱油液位一直維持在出油口9處，確保一效加熱器1內(nèi)加熱均勻。進(jìn)油口8和出油口9還與供熱裝置連接。供熱裝置包括兩個(gè)并聯(lián)的模溫機(jī)16，兩個(gè)模溫機(jī)16的出油端通過三通管道Ⅰ17并聯(lián)、進(jìn)油端通過三通管道Ⅱ18并聯(lián)。進(jìn)油口8與三通管道Ⅱ18連通，出油口9與三通管道Ⅰ17連通，模溫機(jī)16并聯(lián)后功率增大，使能夠滿足一效加熱器1的需求。