[實用新型]高速模切機的冷燙裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721099070.2
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207207401U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林鎖鶴
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江鶴翔印刷機械有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241
• 代理人: 薛輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及燙金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高速模切機的冷燙裝置。

背景技術(shù)

冷燙金技術(shù)是近年來歐美印刷行業(yè)中率先應(yīng)用的新技術(shù)成果，可直接在現(xiàn)有印刷設(shè)備基礎(chǔ)上實現(xiàn)冷燙，無需加溫加壓即可完成電化鋁膜的轉(zhuǎn)移。在冷燙時，首先在承印物上需要冷燙的位置印刷轉(zhuǎn)移膠如UV（紫外線固化型涂料）、或者自干型轉(zhuǎn)移膠，然后在壓力作用下，將冷燙膜（電化鋁）沾到紙張上，再進行干燥即可。

現(xiàn)有的冷燙裝置通過印刷機在承印物上需要轉(zhuǎn)移冷燙膜電化鋁的區(qū)域印刷轉(zhuǎn)移膠，然后使冷燙膜與承印物合壓，使冷燙膜轉(zhuǎn)移至承印物上。現(xiàn)有的冷燙機構(gòu)包括供膜輥、收膜輥、壓印輥、多個導(dǎo)向輥、紙張傳送輥，在燙金時，由供膜輥提供冷燙膜 ，并結(jié)合導(dǎo)向輥將冷燙膜送入紙張傳送輥和壓印輥之間，同時控制紙張傳送輥和壓印輥轉(zhuǎn)動，使冷燙膜轉(zhuǎn)印至紙張上；在冷燙膜和紙張傳送輥之間為送紙機構(gòu)輸出的紙張，此時，紙張在前一個印刷單元已完成轉(zhuǎn)移膠涂布，通過壓印輥和紙張傳送輥的合壓使冷燙膜轉(zhuǎn)印至紙張轉(zhuǎn)移膠上完成冷燙金過程。

上述方式實現(xiàn)了冷燙裝置全自動燙金，但一般情況下，一張紙上可能只有部分區(qū)域（即需要印刷轉(zhuǎn)移圖案的區(qū)域）印有轉(zhuǎn)移膠，如一張紙上可能只需要中間部分印有轉(zhuǎn)移膠，其它部分為空白區(qū)域，因此冷燙膜只需要轉(zhuǎn)印到紙張的中間部分膜即可，紙張的其它部分不需要轉(zhuǎn)印冷燙膜。但目前的冷燙設(shè)備中冷燙膜 700 與張紙和設(shè)備同步運動，即紙張傳輸?shù)拈L度與冷燙膜傳輸?shù)拈L度相同，一張紙張走完后，紙張的空白部分對應(yīng)長度的冷燙膜會浪費掉。目前印刷機的壓印輥的圓周會大于印刷紙張的長度，在印刷設(shè)備工作時，兩張印刷紙張之間會有很大部分空余位置。而冷燙膜與設(shè)備同步運轉(zhuǎn)，在紙張之間的空白部位對應(yīng)的冷燙膜也同步運轉(zhuǎn)，造成浪費。可見此方式浪費了大量的冷燙膜。

實用新型內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以有效節(jié)省冷燙膜并降低生產(chǎn)成本的高速模切機的冷燙裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

高速模切機的冷燙裝置，包括機架墻板，其特征在于：機架墻板的左側(cè)從上往下設(shè)有放卷輥、放卷導(dǎo)向輥、放卷牽引輥、壓印輥和主動送紙輥，機架墻板的右側(cè)從上往下設(shè)有收卷輥、收卷導(dǎo)向輥和收卷牽引輥，放卷輥、放卷導(dǎo)向輥、放卷牽引輥與收卷輥、收卷導(dǎo)向輥、收卷牽引輥左右對稱設(shè)置，放卷輥的軸端連接磁粉離合器，放卷牽引輥的軸端連接放卷牽引電機，收卷輥的軸端連接磁粉離合器并由收卷電機驅(qū)動，收卷牽引輥的軸端連接收卷牽引電機，壓印輥的兩軸端連接于擺動座上，擺動座在機架墻板的內(nèi)側(cè)繞擺動軸作上下擺動設(shè)置，擺動座上設(shè)有橫桿，橫桿的兩軸端向外活動穿出機架墻板后與擺動曲柄連接，橫桿的上方設(shè)有偏心軸，偏心軸的兩軸端轉(zhuǎn)動設(shè)于機架墻板上，偏心軸的兩軸端向外活動穿出機架墻板后也與擺動曲柄連接，偏心軸的后軸端與伺服電機傳動連接。

本實用新型的這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)伺服電機工作時，可帶動偏心軸轉(zhuǎn)動并通過偏心軸的轉(zhuǎn)動來帶動擺動曲柄擺動，然后通過橫桿帶動擺動座及其上的壓印輥擺動，進而完成壓印輥與其下方的所述主動送紙輥之間的壓靠與分離的技術(shù)效果，當(dāng)壓印輥與主動送紙輥壓靠時，燙金膜與紙張以相同的速率同步運轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)燙金作用，當(dāng)紙張上的局部燙金完畢后，紙張繼續(xù)傳送，而壓印輥與主動送紙輥分離，燙金膜停止傳送，并準(zhǔn)備下一次的冷燙，如此往復(fù)，實現(xiàn)了離壓式燙金的技術(shù)效果，避免了燙金膜的浪費，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的后方示意圖；

圖3為本實用新型的剖視圖。

具體實施方式