[實用新型]高通量加強型超濾膜的制膜設備

有效

• 申請號: 201721098417.1
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207266828U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 路傳波;楊國慶;王俊
• 申請（專利權）人: 碧菲分離膜（大連）有限公司
• 主分類號: B01D61/18
• 分類號: B01D61/18
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙)21235
• 代理人: 趙志雄

技術領域

本實用新型涉及一種超濾膜的制膜設備，屬于制膜裝置技術領域。

背景技術

傳統的制膜設備，膜絲的粘合力小，設備操作復雜，膜絲孔徑大而且不易控制，膜絲成孔率少，膜絲通量低，工藝條件不易控制且生產效率低。

實用新型內容

為解決現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種高通量加強型超濾膜的制膜設備，通過加強絲的特殊改性，提高產品質量，所述設備操作簡單、工藝條件容易控制、生產效率高。

本實用新型的技術方案是：高通量加強型超濾膜的制膜設備，包括依次相鄰的勻速放線系統、改性系統和烘干系統，所述烘干系統、第一牽引系統、紡絲機頭依次相鄰，所述紡絲機頭連接制膜液供給裝置，紡絲機頭、溫濕度甬道控制系統和快速成孔系統依次相鄰，所述快速成孔系統、一級凝固浴槽、二級凝固浴槽依次相鄰，所述一級凝固浴槽、二級凝固浴槽分別連通下方的一級循環水槽和二級循環水槽，所述二級循環水槽末端連接第二牽引系統，第二牽引系統連接后處理系統。

所述改性系統包括改性系統a和改性系統b，所述改性系統a通過放線力矩控制裝置連接改性系統b。

所述第一牽引系統為五輥牽引系統，所述第二牽引系統為七輥牽引系統，所述五輥牽引系統、紡絲機頭溫濕度甬道控制系統和快速成孔系統的加強絲出口均處于同一水平線上。

所述制膜液供給裝置包括，制膜液反應系統，所述制膜液反應系統連接制膜液儲存罐，所述制膜液儲存罐通過制膜液輸送泵連接高精度過濾器，所述高精度過濾器通過計量泵連接紡絲機頭，所述制膜液反應系統和制膜液儲存罐分別通過氮氣管道連接氮氣輸入系統。

所述勻速放線系統、改性系統和烘干系統之間設有放線力矩控制裝置。

所述一級循環水槽通過循環水管a連接所述一級凝固浴槽的兩端，所述循環水管a上設有一級循環水泵，所述二級循環水槽通過循環水管b連接所述二級凝固浴槽的兩端，所述循環水管b上設有二級循環水泵。

所述后處理系統包括，與第二牽引系統相鄰的超聲波清洗槽，超聲波清洗槽、超聲波后處理槽、膜絲自動調節器、膜絲纏繞輪依次相鄰，所述膜絲纏繞輪位于水槽上方。

所述超聲波清洗槽、超聲波后處理槽、水槽中分別設有加熱裝置，加熱溫度為0～80℃。

所述一級凝固浴槽、二級凝固浴槽中設有加熱裝置，加熱溫度為0～80℃。

所述溫濕度甬道控制系統與紡絲機頭的距離為100-300mm，溫濕度甬道控制系統與快速成孔系統距離為300-800mm，所述一級凝固浴槽與快速成孔系統距離為200-500mm。

本實用新型的有益效果是：加強絲經過改性處理后增強了膜絲的粘合力，通過制膜液、通道、快速成孔、凝固浴、在線膜絲改性，設備操作簡單、工藝條件容易控制，生產效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中附圖標記如下：1、勻速放線系統，2、放線力矩控制裝置，3、改性系統，4、烘干系統，5、第一牽引系統，6、紡絲機頭，7、溫濕度甬道控制系統，8、快速成孔系統，9、一級凝固浴槽，10、二級凝固浴槽，11、一級循環水槽，12、二級循環水槽，13、第二牽引系統，14、一級循環水泵，15、二級循環水泵，16.1、制膜液反應系統，16.2、制膜液儲存罐，16.3、氮氣輸入系統，16.4、高精度過濾器，16.5、計量泵，16.6、制膜液輸送泵，17.1、超聲波清洗槽，17.2、超聲波后處理槽，17.3、膜絲自動調節器，17.4、膜絲纏繞輪，17.5、水槽。

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型做進一步說明：