[實用新型]吊燈面罩加工模具

有效

• 申請號: 201721097189.6
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207140320U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 崔國鎮;陳建森
• 申請（專利權）人: 中山百勝百模具有限公司
• 主分類號: B29C49/50
• 分類號: B29C49/50
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所(普通合伙)44231
• 代理人: 侯來旺

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種吊燈面罩加工模具。

背景技術

隨著我國LED照明技術的成熟，各種燈具發展迅速，目前吊燈吹塑面罩在模具成型后，多采用人工手動切削的方式對吹塑面罩進行割邊加工，其雖然可以滿足一般情況的使用需求，但是其存在技術不足，不但加工效率低，而且存在較大的安全隱患，從而會影響加工的質量，適用性和實用性受到限制。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構設置合理且使用穩定性好的吊燈面罩加工模具。

實現本實用新型目的的技術方案是一種吊燈面罩加工模具，包括頂模和底模，在所述底模內設置有頂面開口的模腔，在所述底模上設置有導向柱桿，在所述頂模上設置有位置與所述導向柱桿位置相同的導向插孔，在所述底模內還設置有頂面開口的環形溢模腔，所述環形溢模腔處于模腔與導向柱桿之間，在所述頂模內設有底面開口的切口環槽，所述切口環槽處于環形溢模腔與模腔之間，在所述切口環槽內設置有環形切邊刀體，在所述頂模的頂部設置有四個控制通孔，所述控制通孔的底端與切口環槽的頂壁相連通，在所述頂模上設置有升降氣缸，所述升降氣缸的活塞軸上固定在十字形支桿，在所述十字形支桿的底端固定有抵壓桿，所述抵壓桿自控制通孔伸入切口環槽內并抵壓在環形切邊刀體的頂面上。

在所述底模的頂面設置有環形合金鑲嵌體，所述環形合金鑲嵌體處于環形溢模腔與模腔之間且處于切口環槽的正下方，所述環形切邊刀體在所述升降氣缸的作用下抵壓在環形合金鑲嵌體的頂面。

在所述環形切邊刀體與所述切口環槽的內壁之間設置有耐高溫密封條。

本實用新型具有積極的效果： 本實用新型的結構設置合理，其不但有效的實現面罩的加工，而且可有快速完成切邊操作，同時可減少人工和割邊耗材，從而可以保證加工的質量和加工的效率，使用穩定性好，適用性強且實用性好。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

（實施例1）

圖1顯示了本實用新型的一種具體實施方式，其中圖1為本實用新型的結構示意圖。

見圖1，一種吊燈面罩加工模具，包括頂模1和底模2，在所述底模2內設置有頂面開口的模腔3，在所述底模2上設置有導向柱桿4，在所述頂模1上設置有位置與所述導向柱桿4位置相同的導向插孔5，在所述底模2內還設置有頂面開口的環形溢模腔6，所述環形溢模腔6處于模腔3與導向柱桿4之間，在所述頂模1內設有底面開口的切口環槽7，所述切口環槽7處于環形溢模腔6與模腔3之間，在所述切口環槽7內設置有環形切邊刀體8，在所述頂模1的頂部設置有四個控制通孔9，所述控制通孔的底端與切口環槽的頂壁相連通，在所述頂模上設置有升降氣缸10，所述升降氣缸的活塞軸上固定在十字形支桿11，在所述十字形支桿的底端固定有抵壓桿12，所述抵壓桿12自控制通孔伸入切口環槽內并抵壓在環形切邊刀體的頂面上。

在所述底模2的頂面設置有環形合金鑲嵌體13，所述環形合金鑲嵌體處于環形溢模腔與模腔之間且處于切口環槽的正下方，所述環形切邊刀體在所述升降氣缸的作用下抵壓在環形合金鑲嵌體的頂面。

在所述環形切邊刀體與所述切口環槽的內壁之間設置有耐高溫密封條14。

本實用新型的結構設置合理，其不但有效的實現面罩的加工，而且可有快速完成切邊操作，同時可減少人工和割邊耗材，從而可以保證加工的質量和加工的效率，使用穩定性好，適用性強且實用性好。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。