[實用新型]一種帶負角的符型定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721096621.X
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207240019U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉建;曹恒祜;周明勇
• 申請（專利權(quán)）人: 天津飛悅航空工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 天津市新天方有限責任專利代理事務(wù)所12104
• 代理人: 張強

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及定位裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種帶負角的符型定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

背景技術(shù)

飛機制造過程中，裝配工裝起到了很重要的作用。飛機的蒙皮表面外形都是曲面，所以，用卡板符型定位蒙皮是很常見的一種曲面定位方式。當我們遇到一些曲率較大的曲面型飛機零部件產(chǎn)品時，類似于圓、橢圓等，由于結(jié)構(gòu)布局和擺放形態(tài)，以及產(chǎn)品的裝配工藝的需要，符型卡板結(jié)構(gòu)通常會設(shè)計成快拆形式，通常的快拆方式是水平方向位移拆除。這種方式存在一定的缺陷，不僅人工操作不穩(wěn)定，容易與產(chǎn)品發(fā)生碰撞，而且當卡板達到一定的重量時，人工拆裝很費力。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種帶負角的符型定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種帶負角的符型定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，包括分別位于曲面產(chǎn)品兩側(cè)的相對安裝的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)本體，每個所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)本體包括安裝底座、連接板、轉(zhuǎn)軸和卡板，所述連接板的底部通過所述轉(zhuǎn)軸與所述安裝底座相連接，所述連接板和所述安裝底座上設(shè)有相對應(yīng)的通孔，當所述連接板繞所述轉(zhuǎn)軸向上旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時，所述連接板上的通孔和所述安裝底座上的通孔對齊，且所述通孔中設(shè)有貫穿所述連接板和所述安裝底座的定位插銷，

所述卡板為Y字型，所述卡板的一端與所述連接板的頂端固定連接，所述卡板的另一端垂直朝向所述連接板的一側(cè)，且所述卡板的另一端端面開有與曲面產(chǎn)品的曲面相一致的符型曲面槽，

當所述連接板帶動所述卡板繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，所述卡板的運動軌跡不與曲面產(chǎn)品的外壁輪廓發(fā)生干涉。

特別的，曲面產(chǎn)品的兩側(cè)的外壁分別設(shè)有上下兩道沿曲面產(chǎn)品軸線方向的直角長板，在所述卡板的符型曲面槽的上下兩側(cè)還設(shè)有安裝于所述卡板表面的直角板，且所述符型曲面槽的上側(cè)的直角板與上側(cè)的直角長板相貼合，所述符型曲面槽的下側(cè)的直角板與下側(cè)的直角長板相貼合。

特別的，還包括位于曲面產(chǎn)品下方的托板，所述托板位于兩側(cè)的所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)本體之間，托板的上端設(shè)有與曲面產(chǎn)品的曲面相一致的托板槽。

本實用新型的有益效果是：本實用新型是一種帶負角的符型定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過卡板的旋轉(zhuǎn)可實現(xiàn)快速拆裝，既滿足了飛機零部件裝配過程中對定位卡板的的快拆要求，又達到了操作上更方便快捷的效果，提高了工裝的穩(wěn)定性和重復定位性，有效的避免了工裝零件拆裝時可能發(fā)生的碰撞，提高了整體工作效率，有益于安全生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的轉(zhuǎn)軸位置原理圖；

圖中：1-安裝底座；2-連接板；3-轉(zhuǎn)軸；4-定位插銷；5-卡板；6-曲面產(chǎn)品；7-托板；8-直角板；9-直角長板；

以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1、2所示，一種帶負角的符型定位旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，包括分別位于曲面產(chǎn)品6兩側(cè)的相對安裝的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)本體，每個所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)本體包括安裝底座1、連接板2、轉(zhuǎn)軸3和卡板5，所述連接板2的底部通過所述轉(zhuǎn)軸3與所述安裝底座1相連接，所述連接板2和所述安裝底座1上設(shè)有相對應(yīng)的通孔，當所述連接板2繞所述轉(zhuǎn)軸3向上旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時，所述連接板2上的通孔和所述安裝底座1上的通孔對齊，且所述通孔中設(shè)有貫穿所述連接板2和所述安裝底座1的定位插銷4，

所述卡板5為Y字型，所述卡板5的一端與所述連接板2的頂端固定連接，所述卡板5的另一端垂直朝向所述連接板2的一側(cè)，且所述卡板5的另一端端面開有與曲面產(chǎn)品6的曲面相一致的符型曲面槽，

當所述連接板2帶動所述卡板5繞所述轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)時，所述卡板5的運動軌跡不與曲面產(chǎn)品6的外壁輪廓發(fā)生干涉。

特別的，曲面產(chǎn)品6的兩側(cè)的外壁分別設(shè)有上下兩道沿曲面產(chǎn)品軸線方向的直角長板9，在所述卡板5的符型曲面槽的上下兩側(cè)還設(shè)有安裝于所述卡板5表面的直角板8，且所述符型曲面槽的上側(cè)的直角板8與上側(cè)的直角長板9相貼合，所述符型曲面槽的下側(cè)的直角板8與下側(cè)的直角長板9相貼合。

特別的，還包括位于曲面產(chǎn)品6下方的托板7，所述托板7位于兩側(cè)的所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)本體之間，托板7的上端設(shè)有與曲面產(chǎn)品6的曲面相一致的托板槽。