[實(shí)用新型]一種鋁合金制造裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721096446.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207464173U | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀曉芳;李志剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市冠聯(lián)鑫金屬材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D17/32 | 分類號(hào): | B22D17/32;B22D17/20;B22D17/12 |
| 代理公司: | 深圳市百瑞專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44240 | 代理人: | 金輝 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打料 料壺 司筒 料管 頂部設(shè)置 熔融液體 制造裝置 鋁合金 入料口 錘柄 錘頭 坩堝 貫穿 本實(shí)用新型 工作效率 外側(cè)設(shè)置 去毛邊 殼套 壓鑄 鑄件 延伸 加工 | ||
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金制造裝置,包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有坩堝,所述坩堝內(nèi)設(shè)置有熔融液體,所述熔融液體內(nèi)設(shè)置有料壺,所述料壺的底部設(shè)置有打料司筒,所述打料司筒的底部貫穿設(shè)置有料管,且所述料管位于所述料壺的內(nèi)部,所述料管的頂部延伸至所述料壺的頂部一側(cè),所述打料司筒的中部貫穿設(shè)置有入料口,且所述入料口一側(cè)貫穿所述料壺,所述打料司筒的頂部外側(cè)設(shè)置有殼套,所述打料司筒內(nèi)的上部設(shè)置有錘頭,所述錘頭的頂部設(shè)置有錘柄,所述錘柄的頂部設(shè)置有錘夾。有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,并且能夠?qū)鸿T后的鑄件進(jìn)行后續(xù)的加工去毛邊處理,大大提高了其工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及合金制造技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種鋁合金制造裝置。
背景技術(shù)
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使得鋁合金的研究也隨之深入。
現(xiàn)有的鋁合金制造方法有軋制、擠壓、拉伸、鑄造和拉伸等,而壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的,這個(gè)過程有些類似注塑成型。根據(jù)壓鑄材料類型的不同,需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。
然而,目前市面上大多數(shù)鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂,因此壓鑄工藝一般只會(huì)用于批量制造大量產(chǎn)品,而對(duì)于單個(gè)或小批量制造產(chǎn)品就無法完成,并且,目前現(xiàn)有的鑄造設(shè)備或模具不能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行后續(xù)的處理,而需要單獨(dú)設(shè)立后續(xù)處理設(shè)備,嚴(yán)重的影響了工作人員的工作效率。
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提出一種鋁合金制造裝置,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種鋁合金制造裝置,包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有坩堝,所述坩堝內(nèi)設(shè)置有熔融液體,所述熔融液體內(nèi)設(shè)置有料壺,所述料壺的底部設(shè)置有打料司筒,所述打料司筒的底部貫穿設(shè)置有料管,且所述料管位于所述料壺的內(nèi)部,所述料管的頂部延伸至所述料壺的頂部一側(cè),所述打料司筒的中部貫穿設(shè)置有入料口,且所述入料口一側(cè)貫穿所述料壺,所述打料司筒的頂部外側(cè)設(shè)置有殼套,所述打料司筒內(nèi)的上部設(shè)置有錘頭,所述錘頭的頂部設(shè)置有錘柄,所述錘柄的頂部設(shè)置有錘夾,且所述錘頭、所述錘柄以及所述錘夾均位于所述殼套內(nèi)部,所述錘夾的頂部延伸至所述殼套上方,所述錘夾的頂部設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的上方設(shè)置有液壓閥,所述液壓閥的上方設(shè)置有控制面板,所述料壺的頂部一側(cè)設(shè)置有射嘴螺母,所述射嘴螺母的一側(cè)且遠(yuǎn)離所述料壺的一側(cè)設(shè)置有射嘴身,所述射嘴身的外側(cè)設(shè)置有加熱圈,所述射嘴身的一側(cè)且遠(yuǎn)離所述射嘴螺母一側(cè)設(shè)置有射嘴頭,所述射嘴頭一側(cè)設(shè)置有壓鑄模,所述壓鑄模的底部設(shè)置有滑槽,所述滑槽的底部延伸至所述壓鑄模的下方,所述壓鑄模的下方設(shè)置有拋光裝置,所述拋光裝置內(nèi)的底部設(shè)置有底座,所述底座的底部設(shè)置有支腳,所述底座的底部外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)緩沖墊腳,所述底座的頂部設(shè)置有若干組彈簧,所述彈簧的頂部設(shè)置有工作槽,且所述滑槽的底部位于所述工作槽的上方,所述工作槽的底部設(shè)置有出水閥,所述工作槽內(nèi)的頂部設(shè)置有內(nèi)襯PU容器,所述工作槽的中心貫穿設(shè)置有電機(jī)框架,所述電機(jī)框架的低部延伸至所述底座內(nèi)的頂部,所述電機(jī)框架內(nèi)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的頂部穿插設(shè)置有偏心塊,所述電機(jī)框架的頂部設(shè)置有電機(jī)蓋板,所述拋光裝置的底部設(shè)置支撐板,且所述支撐板固定在與所述外殼的底部側(cè)邊。
進(jìn)一步的,所述外殼與所述坩堝之間設(shè)置有隔熱層。
進(jìn)一步的,所述料壺和所述料管均為Z型。
進(jìn)一步的,所述錘夾的橫截面尺寸大于所述錘柄的橫截面尺寸。
進(jìn)一步的,所述液壓缸和所述壓鑄模與所述液壓閥之間均通過導(dǎo)線連接。
進(jìn)一步的,所述工作槽內(nèi)設(shè)置有研磨石。
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