[實用新型]選區激光熔化設備的粉末清理裝置及選區激光熔化設備

有效

• 申請號: 201721096280.6
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207681479U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 陳冀彥;曾獻杰
• 申請（專利權）人: 上?？邓俳饘俨牧嫌邢薰?/a>
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;B33Y30/00;B33Y40/00
• 代理公司: 上海晨皓知識產權代理事務所(普通合伙) 31260
• 代理人: 成麗杰

本實用新型涉及快速成型技術，公開了一種選區激光熔化設備的粉末清理裝置及選區激光熔化設備。本實用新型中，包含設置在處理倉內的多根吸粉管、與各吸粉管的出氣端連接的抽真空設備、設置在各吸粉管進氣端的管接頭；且各管接頭的管徑不同，各管接頭與各自對應的吸粉管用于對所述工件進行吸粉。與現有技術相比，該粉末清理裝置包含多根吸粉管、抽真空設備、管接頭，因此工作人員可根據工件內孔或槽的不同尺寸選擇管接頭進行吸粉，并通過抽真空設備將處理倉內的粉末吸出至處理倉外。當工件內部的孔或槽存在彎道時，可將管接頭伸入到工件的孔或槽內部，對工件內部進行清理。因此可節約金屬粉末，降低生產成本，同時還可方便對工件的后續操作。

技術領域

本實用新型涉及快速成型技術，特別涉及選區激光熔化設備的粉末清理裝置及選區激光熔化設備。

背景技術

金屬粉末的激光快速成型技術是制造復雜零件的一種有效方式。選區激光熔化技術結合了CAD三維建模、計算機模塊管理、激光等領域的相關技術，采用CAD建立三維實體模型、對三維實體模型進行切片處理、將分層切片輪廓數據導入計算機、通過激光對選擇區域逐層熔化凝固、層層堆積最終成型出實體零件。這種高精度的零件制造技術可以成型出各種復雜零件，不僅降低了制造成本，而且成型出的零件具有高致密度和良好的力學性能：激光只熔化選擇區域的金屬粉末，未熔化區域粉末可以回收再利用，大大提高了材料的利用率。

選區激光熔化成型結束后，金屬粉末的回收一直是個難題，這一問題在一定程度上也阻礙了這項技術的推廣和規?；a的發展。發明人發現現有技術中至少存在如下問題：現有金屬粉末的回收通常是使用毛刷或真空吸粉裝置進行工件表面及內部殘存金屬粉末的清理，手工打掃只能將工件平整外表面上覆蓋的粉末打掃干凈，激光熔化成型的工件中，工件內部孔或槽的尺寸和內部結構多種多樣，而一般設備通常只備有一種尺寸的吸粉管路，使得無法對各個不同的孔或槽內的粉末進行清理，造成了金屬粉末的浪費進而導致成本增加，還給后續的熱處理、機加工等工序帶來了不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種選區激光熔化設備的粉末清理裝置及選區激光熔化設備，使得能夠將工件內部的殘存粉末清理干凈，節約金屬粉末，降低生產成本，并方便對工件的后續操作。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種選區激光熔化設備的粉末清理裝置，包含設置在選區激光熔化設備的處理倉內的N根吸粉管、與各吸粉管的出氣端連接的抽真空設備、設置在各吸粉管進氣端的管接頭，所述N為大于1的自然數；且各管接頭的管徑不同，各管接頭與各自對應的吸粉管用于對工件進行吸粉。

另外，本實用新型還提供了一種選區激光熔化設備，包含如上所述的選區激光熔化設備的粉末清理裝置。

本實用新型實施方式相對于現有技術而言，該粉末清理裝置包含設置在處理倉內的多根吸粉管、與各吸粉管出氣端連接的抽真空設備、設置在各吸粉管進氣端的管接頭，因此工作人員可根據工件內孔或槽的不同尺寸選擇合適管徑的管接頭進行吸粉，并通過與吸粉管連接的抽真空設備將處理倉內的粉末吸出至處理倉外。并且，當工件內部的孔或槽存在彎道結構時，可將管徑較小的管接頭直接伸入到工件內部，實現對工件內部粉末的清理。從而實現將工件內部的殘存粉末清理干凈，因此可節約金屬粉末，降低生產成本，同時還可方便對工件的后續操作。

另外，各管接頭與各自對應的所述吸粉管可拆卸連接。從而可方便管接頭的維修與更換，降低粉末清理裝置的使用成本。

另外，至少有一個管接頭為圓柱管。

另外，至少有一個管接頭為錐形管，所述錐形管的管徑從所述錐形管的出氣端至所述錐形管的進氣端逐漸減小。從而可將錐形管的進氣端伸入工件的孔或槽內部對工件內部進行清理。