[實用新型]一種改善鋰離子極片輥壓褶皺的裝置

有效

• 申請號: 201721094936.0
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207183407U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 陳能通;伍超
• 申請（專利權）人: 宣城市泰宇電池有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙)34122
• 代理人: 王學勇

技術領域

本實用新型涉及一種改善鋰離子極片輥壓褶皺的裝置，屬于鋰電池制造設備技術領域。

背景技術

目前的動力電池主要使用在車上、船舶上等大能量需求的地方，容量越大電池體積越大。動力電池對空間的要求比小容量電池嚴格的多，要求小體積大容量才能滿足使用要求，對極片來說就是要求同樣厚度的極片要求更大的容量，也就是要求更大的壓實密度。由于鋰電池極片卷涂層的特殊性，輥壓后極片卷內應力很大，很脆，在動力電池生產上，目前一次輥壓設備，在進行大壓實密度極片輥壓時，極片卷箔材邊緣容易出現邊緣褶皺、斷裂、翹曲變形大以及延展率大等情況，在高壓實密度下一次輥壓設備出現的這些問題會造成原材料的大量浪費、 極大影響后續電芯安全性能及電性能。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種對鋰離子電池極片輥壓加工時改善極片箔材邊緣褶皺的設備裝置，以解決極片快速通過輥壓時產生上下跳動幅度，從而降低輥壓產生褶皺的技術問題。具體技術方案如下：

一種改善鋰離子極片輥壓褶皺的裝置，包括上壓輥、下壓輥、平行擋板和兩平行導向輥，所述平行擋板設置在所述上壓輥與下壓輥形成的極片進料口處，所述兩平行導向輥分別設置在所述平行擋板的上方兩側，所述平行導向輥連接Z型活動桿一端，所述Z型活動桿另一端連接軸承，所述軸承固定在支撐板上，所述Z型活動桿的一橫向支桿上套設有彈簧，所述彈簧的兩端分別焊接有第一連板和第二連板，所述第一連板固定在所述Z型活動桿的豎向支桿上，所述第二連板固定連接所述支撐板。

作為上述技術方案的改進，所述平行擋板在極片運動方向上的兩端設有倒圓弧角。

作為上述技術方案的改進，所述第一連板與Z型活動桿的豎向支桿螺紋連接。

作為上述技術方案的改進，所述第二連板與所述支撐板螺紋連接。

本實用新型的優點是：本實用新型平行擋板設置在上壓輥與下壓輥形成的極片進料口處，兩平行導向輥分別設置在平行擋板的上方兩側，平行導向輥與平行擋板之間存在一定間隙，當有極片物料進入平行導向輥與平行擋板之間時，物料被咬入，平行導向輥與平行擋板被撐開，極片物料通過產生的作用力與反作用力，使兩邊的張力平行一致，平衡了進料端極片兩側的張力及進入輥壓極片的平整度，有效控制極片在輥壓過程中張力的一致性，減小極片快速通過輥壓時產生上下跳動幅度，從而降低輥壓產生褶皺的風險，杜絕不良品流入下工序。

附圖說明

圖1為本實用新型一種改善鋰離子極片輥壓褶皺的裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種改善鋰離子極片輥壓褶皺的裝置的結構左視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種改善鋰離子極片輥壓褶皺的裝置，包括上壓輥1、下壓輥2、平行擋板3和兩平行導向輥4，所述平行擋板3設置在所述上壓輥1與下壓輥2形成的極片進料口處，所述兩平行導向輥4分別設置在所述平行擋板3的上方兩側，所述平行導向輥4連接Z型活動桿9一端，所述Z型活動桿9另一端連接軸承11，所述軸承11固定在支撐板12上，所述Z型活動桿9的一橫向支桿901上套設有彈簧10，所述彈簧10的兩端分別焊接有第一連板7和第二連板5，所述第一連板7固定在所述Z型活動桿9的豎向支桿902上，所述第二連板5固定連接所述支撐板12。

本實用新型具體使用時，兩平行導向輥4與平行擋板3之間存在一定間隙，當極片物料13進入平行導向輥4與平行擋板3之間時，極片物料13被咬入，平行導向輥4與平行擋板3之間的間隙被撐大，平行導向輥4攜帶Z型活動桿9轉動一定角度， Z型活動桿9上套設的彈簧10發生形變并積聚一定的恢復力，使得平行導向輥4壓緊平行擋板3上運動的極片物料13，平行導向輥4與平行擋板3之間極片物料13通過產生的作用力與反作用力使兩邊的張力平行一致，減小極片快速通過輥壓時產生上下跳動幅度，從而降低輥壓產生褶皺的風險。

所述平行擋板3在極片運動方向上的兩端設有倒圓弧角，極片進料至平行擋板上及從平行擋板過渡至下壓輥上時為圓弧過渡，不會對極片表面造成擦傷。

所述第一連板7與Z型活動桿9的豎向支桿螺紋連接，第一連板7上設有通孔，Z型活動桿9的豎向支桿902上設有螺紋孔，圖中所示第一螺釘8穿過第一連板7上的通孔連接配合豎向支桿902上的螺紋孔，有效固定第一連板7與豎向支桿902。

所述第二連板5與所述支撐板12螺紋連接，第二連板5上設有通孔，支撐板12設有螺紋孔，圖中所示第二螺釘6穿過第二連板5上的通孔連接支撐板12上的螺紋孔，有效固定第二連板5與支撐板12。