[實用新型]新式真空脫水機

有效

• 申請號: 201721093385.6
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN207221467U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 胡東;黃寧;劉倫發
• 申請（專利權）人: 安徽泰德康農業科技發展有限公司
• 主分類號: B01D33/067
• 分類號: B01D33/067;B01D33/46;B01D33/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種脫水設備，特別涉及一種新式真空脫水機。

背景技術

市場上的真空脫水機帶有專門的攪拌裝置，防止乳液沉淀，但是

攪拌設備需維護，且當乳液進入攪拌電機前就需要開機，在整個生產過程中攪拌也必須開啟，防止乳液中的淀粉沉淀，由于單獨攪拌的存在，既增加了制作成本，又增加了使用能耗的問題。

實用新型內容

針對現有的技術不足，本實用新型提供一種新式真空脫水機。

為了實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：新式真空脫水機，包括箱體，還包括利用自身轉動帶動淀粉乳液流動的轉鼓，

驅動轉鼓轉動的驅動系統，除去轉鼓上雜質的清洗系統，輸送漿液的進料組件，排出漿液的溢流組件，使轉鼓產生鼓內負壓的真空泵，所述的真空泵連通轉鼓，所述的轉鼓表面至少局部布滿微孔，所述的驅動系統包括減速電機，減速電機與轉鼓連接固定，所述的清洗系統包括清洗噴管，清洗噴管管口對應轉鼓下端曲面，所述的箱體內設有刮除淀粉顆粒的刮刀，所述的箱體的內部底面設有斜板，斜板的高處設有排出多余漿液的溢流口，所述的進料組件與箱體內部連通，所述的溢流組件與溢流口連接固定。

所述的進料組件包括向箱體內輸送漿液的輸送泵和控制漿液輸入的閥門，所述的輸送泵與箱體內部連通，所述的閥門與輸送泵連接固定。

所述的溢流組件包括溢流閥和回流管，所述的溢流閥一側閥口連接溢流口，且溢流閥另一側閥口連接回流管，所述的回流管連接輸送泵。

所述的回流管靠近溢流閥一端直徑沿延伸方向逐漸減小。

所述的清洗系統包括連接水源的水泵和控制徑流量的止水閥，所述的水泵、止水閥和清洗噴管通過管道依次連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型所提供的新式真空脫水機利用轉鼓自身轉動以及轉鼓底部沖洗水帶動淀粉乳液的流動，巧妙的避免了淀粉沉淀，此外在底板斜上方位置增加相應的溢流口，使得淀粉乳液位高度相對穩定，保證淀粉乳液的動態平衡，以上兩點結合起來，代替了傳統的攪拌裝置，同時生產成本低、使用能耗低、 無需頻繁維護，具有實用性和創新性。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖3為本實用新型的右視圖。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，新式真空脫水機，包括箱體4，還包括利用自身轉動帶動淀粉乳液流動的轉鼓1，驅動轉鼓1轉動的驅動系統2，除去轉鼓1上雜質的清洗系統3，輸送漿液的進料組件5，排出漿液的溢流組件6，使轉鼓1產生鼓內負壓的真空泵（未圖示），所述的真空泵連通轉鼓1，所述的轉鼓1表面至少局部布滿微孔，所述的驅動系統2包括減速電機，減速電機與轉鼓1連接固定，所述的清洗系統3包括清洗噴管（未圖示），清洗噴管管口對應轉鼓1下端曲面，所述的箱體4內設有刮除淀粉顆粒的刮刀（未圖示），所述的箱體4的內部底面設有斜板，斜板的高處設有排出多余漿液的溢流口，所述的進料組件5與箱體4內部連通，所述的溢流組件6與溢流口連接固定，啟動驅動系統2，轉鼓1跟隨減速電機一起旋轉，漿液由進料組件5進入箱體4，隨著真空泵的開啟，轉鼓1內的氣壓逐漸降低，由于壓差的關系，漿液由于微孔附著在轉鼓1上，當轉鼓1轉到刮刀位置時，脫水后的淀粉被刮下，多余的漿液由溢流組件6排出，當轉鼓1運行一段時間后，清洗系統3開啟，除去轉鼓1上的雜質，隨后再啟動設備，所述的微孔直徑小于淀粉顆粒直徑。

所述的進料組件5包括向箱體4內輸送漿液的輸送泵（未圖示）和控制漿液輸入的閥門（未圖示），所述的輸送泵與箱體4內部連通，所述的閥門與輸送泵連接固定。

所述的溢流組件6包括溢流閥（未圖示）和回流管（未圖示），所述的溢流閥一側閥口連接溢流口，且溢流閥另一側閥口連接回流管，所述的回流管連接輸送泵，當箱體4內液體壓力增大時，溢流閥開啟，使多余流量溢回輸送泵，保證溢流閥進口壓力，使淀粉乳液位高度相對穩定，保證淀粉乳液的動態平衡，溢流閥為市場上常用的閥門，在此不做過多贅述。

所述的回流管靠近溢流閥一端直徑沿延伸方向逐漸減小，即回流管低處直徑小而高處直徑大，低處液體壓強遠大于高處液體壓強，有助于淀粉乳液回流。

所述的清洗系統3包括連接水源的水泵（未圖示）和控制徑流量的止水閥（未圖示），所述的水泵、止水閥和清洗噴管通過管道依次連接，水泵連接水源又從清洗噴管出水而清洗設備。

本實用新型的有益效果：本實用新型所提供的新式真空脫水機利用轉鼓自身轉動以及轉鼓底部沖洗水帶動淀粉乳液的流動，巧妙的避免了淀粉沉淀，此外在底板斜上方位置增加相應的溢流口，使得淀粉乳液位高度相對穩定，保證淀粉乳液的動態平衡，以上兩點結合起來，代替了傳統的攪拌裝置，同時生產成本低、使用能耗低、 無需頻繁維護，具有實用性和創新性。