[實用新型]一種光電配件加工用半導體激光錫焊機

有效

• 申請號: 201721093045.3
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN207205488U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 蔡天平
• 申請（專利權）人: 漳浦比速光電科技有限公司
• 主分類號: B23K1/005
• 分類號: B23K1/005;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及激光錫焊機技術領域，具體為一種光電配件加工用半導體激光錫焊機。

背景技術

光電配件是指利用半導體光敏特性工作的光電導器件，利用半導體光生伏特效應工作的光電池和半導體發光器件等。半導體光電器件如光導管、光電池、光電二極管、光電晶體管等；半導體熱電器件如熱敏電阻、溫差發電器和溫差電致冷器等。

在光電配件生產時需要對其半導體進行焊錫作業，但是現有的激光錫焊機，工作臺與機箱沒有進行固定連接，工作臺容易移位造成錫焊偏差，同時工作臺無法對半導體進行夾緊固定，降低了錫焊的精準度，并且無法全方位錫焊作業，錫焊的效率低下。針對上述問題，在原有激光錫焊機的基礎上進行創新設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種光電配件加工用半導體激光錫焊機，以解決上述背景技術中提出工作臺與機箱沒有進行固定連接，工作臺容易移位造成錫焊偏差，同時工作臺無法對半導體進行夾緊固定，降低了錫焊的精準度，并且無法全方位錫焊作業，錫焊效率低下的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種光電配件加工用半導體激光錫焊機，包括聚光腔、錫焊頭、工作臺和壓緊板，所述聚光腔通過支撐臺與機箱的上端相互連接，且聚光腔的尾部通過光通道與機箱的內部接通，所述錫焊頭位于聚光腔的前端，所述工作臺通過垂直絲桿與連接板相互連接，且工作臺兩側的垂直滑塊與連接板上的垂直滑軌相互連接，所述連接板通過水平絲桿與支撐板相互連接，且連接板兩側的水平滑塊與支撐板上的水平滑軌相互連接，所述支撐板通過升降桿與移動箱體內部的提升塊相互連接，且提升塊通過齒條分別與第一齒輪和第二齒輪相互連接。

優選的，所述機箱的外側設置有固定卡塊，移動箱體通過轉動接頭與連接塊相互連接，且連接塊與固定卡塊卡槽連接，同時兩者通過固定連接件固定連接。

優選的，所述工作臺上垂直預留有移動槽，且移動槽中設置有固定桿。

優選的，所述壓緊板位于固定桿之間，且固定桿的下端設置有復位彈簧。

優選的，所述齒條關于移動箱體的軸線對稱安裝有2根，且齒條與提升塊為一體化設計。

優選的，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該光電配件加工用半導體激光錫焊機，機箱通過固定卡塊與移動箱體上的連接塊固定連接，使得工作臺位置固定，解決了工作臺容易移位造成錫焊偏差的問題，工作臺上設置有可垂直移動的壓緊板，便于對不同規格的半導體進行夾緊固定，從而提高了焊錫的精準度，并且工作臺通過垂直絲桿和水平絲桿可進行XY軸移動，齒輪與齒條嚙合連接，旋轉齒輪時齒條帶著提升塊和升降桿一同上下移動，實現工作臺的Z軸運動，進行全方位錫焊作業，錫焊的效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型工作臺放大結構示意圖；

圖3為本實用新型移動箱體內部結構示意圖；

圖4為本實用新型A處放大結構示意圖。

圖中：1、機箱，101、固定卡塊，2、支撐臺，3、聚光腔，4、光通道，5、錫焊頭，6、移動箱體，61、轉動接頭，62、連接塊，7、升降桿，8、工作臺，81、移動槽，9、壓緊板，10、固定桿，11、復位彈簧，12、垂直絲桿，13、垂直滑塊，14、垂直滑軌，15、連接板，16、水平絲桿，17、水平滑塊，18、水平滑軌，19、支撐板，20、提升塊，21、齒條，22、第一齒輪，23、第二齒輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。