[實(shí)用新型]機(jī)動變徑減振器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721092109.8
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN207195530U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宣昌黎
• 申請（專利權(quán)）人: 宣昌黎
• 主分類號: F16F9/06
• 分類號: F16F9/06;F16F9/32;F16F9/34;F16F9/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種機(jī)動變徑減振器，其特征在于：它包括工作缸（8），導(dǎo)向器（1）固定于工作缸的內(nèi)頂端，工作缸的上端缸口采用封口機(jī)向內(nèi)包壓導(dǎo)向器和油氣密封圈（15）的上端面，工作缸的下端缸口與缸座（10）焊裝密封，并與支架（9）套裝焊接；

工作缸內(nèi)安裝有裝配成一體的活塞（6）及活塞桿（5）、活塞桿安裝于導(dǎo)向器中段的軸心孔內(nèi)，導(dǎo)向器上端面軸心孔裝配有油氣密封圈（15），油氣密封圈下方的潤滑油室（16）內(nèi)注有潤滑油，潤滑油室下方的軸心孔內(nèi)過盈裝配有導(dǎo)向軸套（17）供活塞桿往復(fù)導(dǎo)向，導(dǎo)向軸套下方安裝有骨架式氣動密封圈（18），氣動密封圈的外徑與導(dǎo)向器過盈密封，內(nèi)徑的下端唇口與活塞桿徑向抱緊并向缸室傾斜角度，氣動密封圈下端過盈裝配有氣封壓環(huán)（19）；導(dǎo)向器下段外圈與工作缸內(nèi)徑之間設(shè)置有充氣密封圈（2），工作缸缸壁與充氣密封圈對應(yīng)處設(shè)有充氣孔（3）；

所述的活塞桿下端與活塞上端軸心孔為螺紋緊固連接，活塞桿下段設(shè)置有L形的雙向氣孔（20），閥座（22）通過螺紋緊安裝于活塞下段，閥座內(nèi)部并列設(shè)置有壓縮錐閥（30）和拉伸錐閥（24），壓縮錐閥和拉伸錐閥的上端連通雙向氣孔（20）和上缸室，下端連通下缸室；壓縮錐閥和拉伸錐閥的中段設(shè)置有導(dǎo)向體（29），末端設(shè)置有錐閥限位器（28），兩個(gè)錐閥限位器都設(shè)有4個(gè)通氣孔，兩個(gè)導(dǎo)向體的外圈均布3個(gè)40度環(huán)形缺口（25）以供通氣；壓縮錐閥和拉伸錐閥錐體部分與相關(guān)錐孔（33）吻合密封，壓縮錐閥和拉伸錐閥的末段過盈裝配有錐閥限位器（28）以供行程限位和導(dǎo)向；所述的拉伸錐閥和壓縮錐閥上裝配有預(yù)緊彈簧（26）。

2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)動變徑減振器，其特征在于：所述的活塞桿與活塞通過緊定螺釘（23）固定。

3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)動變徑減振器，其特征在于：活塞下段外圈溝槽裝配有導(dǎo)向帶（12），導(dǎo)向帶上方的兩道溝槽裝配有O形密封圈（7），兩道O形密封圈中間設(shè)有內(nèi)裝石墨粉的石墨溝槽（13）。

4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)動變徑減振器，其特征在于：所述的閥座上端面與活塞之間設(shè)置有密封墊，閥座的下端面并列設(shè)置兩個(gè)扳手孔（32），其中一個(gè)扳手孔中設(shè)置有常通氣孔（31）。

5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)動變徑減振器，其特征在于：所述的活塞桿在行程限位器的下段部份相對縮小直徑，以增加上缸室的阻尼截面和剛度。

6.如權(quán)利要求1所述的機(jī)動變徑減振器，其特征在于：所述的工作缸內(nèi)充有壓縮氮?dú)狻?/p>

7.如權(quán)利要求4所述的機(jī)動變徑減振器，其特征在于：所述的預(yù)緊彈簧為閥門用鉻釩彈簧鋼絲制成。