[實用新型]氣密式連續熱壓成型裝置

有效

• 申請號: 201721091811.2
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN207657165U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 秦文隆
• 申請（專利權）人: 秦文隆
• 主分類號: B29C51/08
• 分類號: B29C51/08;B29C51/42;B29C51/26;C03B23/03
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 關宇辰

本實用新型有關一種氣密式連續熱壓成型裝置，主要包括有一密閉式爐體，爐體外部兩端設有交換系統，交換系統以外輸送道連接，爐體內部設有氣密腔，氣密腔內設有內輸送道，內輸送道連接爐體兩端交換系統，并設有滑軌，以作為載板移動的軌道，且依制程區分有升溫區、高溫成型區及冷卻區，冷卻區具有冷卻裝置，高壓成型區設有加壓系統，待熱壓成型物置于模具成型面中，模具則置于移載板上，移載板推入氣密腔經升溫區的預熱，及高溫成型區的高溫使待熱壓成型物軟化并借加壓系統的加壓成型，再經冷卻區的冷卻后送出爐體外部，再脫模而成，其特征在于：該移載板上端面具有至少兩個以上的凹槽，模具置于凹槽上，具有提高生產效率的功效。

技術領域

本實用新型涉及一種熱壓成型裝置，特別是熱壓成型產品的氣密式連續氣氛燒結成型裝置。

背景技術

如今，熱壓成型是一種高分子材料的加工方法，主要將具一定厚度的材料置于模具中，加熱模具或環境，使材料軟化而覆蓋于模具表面，再以機器壓擠，經過冷卻階段固化后，就可得到熱壓成型的產品。

熱壓成型的材料，以玻璃為例，玻璃因為具有較高透光的特性，因此顯示裝置(如手機、手表等電子產品)多選其作為視窗部份的外殼。君可見手持電子產品表面通常設有玻璃殼體，以保護產品內部的顯示模組。目前玻璃殼體大部分都是平板的外形，所以在電子產品的上表面會形成有接縫。再者，由于電子產品的周邊必須保留一定寬度的機構部分，用以固持平板狀的玻璃，因此電子產品的頂面也就無法完全被利用。因此，立體或曲面玻璃已漸漸的被運用于電子產品的玻璃殼體上。

平板式玻璃殼體較易制造，而具有立體形狀的玻璃殼體制造則較為不易。目前，具有立體形狀的玻璃殼體的制造通常有兩種方法：第一種為：制造多片平板式玻璃單元，然后通過粘貼邊緣的方式形成具有立體形狀的玻璃殼體。第兩種為：制造一定厚度的長方體玻璃，而后于該長方體玻璃上多次的研磨以形成具有多側面的立體造型。然而，上述兩方法均耗時耗力，生產速度非常慢。一般而言，由于玻璃素材為一平板狀，如果要生產一具有造型的玻璃，較佳的作法將平板狀的玻璃素材設置于一上模件與一下模件之間，接著加熱上模件、下模件以及玻璃素材，以使玻璃素材軟化。當上述的玻璃素材軟化時，上模件與下模件便可進行合模動作，以使上模件沿一合模方向與下模件共同塑造玻璃素材的外形，借以生產相對應的模造玻璃。中國臺灣專利公告M452174號“用來制造模造玻璃的成型設備”(公告日2013年05月01日專利公告資料參照)，其包含有一母型模具件、一第一公型模具件、一第兩公型模具件、一支撐頂桿以及一壓桿。該第一公型模具件以可開合的方式設置于該母型模具件上，該第兩公型模具件設置于該母型模具件與該第一公型模具件之間。該支撐頂桿穿設于該母型模具件，該支撐頂桿用來推頂于該第兩公型模具件，借以支撐該第兩公型模具件與該第一公型模具件共同夾持一模造玻璃。該壓桿設置于該第一公型模具件的一側，該壓桿用來下壓于該第一公型模具件，以使該第一公型模具件與該第兩公型模具件相對該母型模具件移動至一合模位置，借以成型該模造玻璃。然仍無法達到業界連續、快速的制造高品質模造立體玻璃的需求，為其缺失。且公知成型設備一次僅能熱壓一件模具，非常沒有效率，實有必要提出更佳的設計，使連續熱壓成型裝置更臻完善。

實用新型內容