[實用新型]擠壓輥輪級差控制裝置

有效

• 申請號: 201721091556.1
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN207138581U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 張洪延;張志強
• 申請（專利權）人: 山東新合源熱傳輸科技有限公司
• 主分類號: B21D5/12
• 分類號: B21D5/12
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司37100
• 代理人: 杜鵑花

技術領域

本實用新型涉及卷管制備裝置領域，具體地說是一種擠壓輥輪級差控制裝置。

背景技術

在管材的生產過程中，通常采用卷管機將平直的板材進行彎曲成形，現有的卷管機中通常采用擠壓輥輪對板材進行擠壓變形，擠壓輥輪主要由相對設置的凹輪和凸輪組成，平直的板材送入凹輪和凸輪之間，凹輪和凸輪配合將板材彎曲變形。在通過擠壓輥輪對板材進行彎曲加工過程中，板材的尾端的擠壓彎曲往往因為無法控制而被遺棄，造成板材的浪費。

如何實現對整個板材的彎曲變形，而避免板材的浪費，是需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的技術任務是針對以上不足，提供一種擠壓輥輪級差控制裝置，來解決板材的尾端被遺棄而造成板材浪費的問題。

本實用新型的技術任務是按以下方式實現的：

擠壓輥輪級差控制裝置，包括機架、擠壓輥輪和驅動裝置，擠壓輥輪包括相對設置的凹輪和凸輪，凹輪和凸輪之間留有供板材通過的間隙，驅動裝置與凹輪和凸輪連接并帶動凹輪和凸輪同步異向轉動；上述擠壓輥輪和驅動裝置共多個，多個擠壓輥輪設置在機架上并沿著板材的傳送方向依次排布組成成型機構，每個擠壓輥對應一個驅動裝置，每個驅動裝置均和與其對應的凹輪和凸輪連接并能夠帶動與其對應的凹輪和凸輪同步異向轉動，上述多個擠壓輥輪的轉速沿著板材的傳送方向遞增，每個驅動裝置均連接至控制器。

進一步的，每個擠壓輥輪中凸輪和凹輪上下相對設置，且凸輪位于凹輪的上方。

進一步的，每個驅動裝置均包括電機、主動鏈輪、從動鏈輪和傳動鏈條，電機與控制器連接，主動鏈輪設置在電機的輸出軸上，從動鏈輪設置在凹輪的輥軸上，傳動鏈條連接在主動鏈輪和從動鏈輪之間，電機與主動鏈輪、從動鏈輪和傳動鏈條的配合能夠帶動凹輪轉動，轉動的凹輪能夠帶動凸輪同步異向轉動。

進一步的，機架上設置有多個轉速傳感器，每個轉速傳感器對應一個擠壓輥輪，每個轉速傳感器均設置在與其對應的擠壓輥輪處，上述轉速傳感器均與控制器連接。

本實用新型的擠壓輥輪級差控制裝置具有以下優點：

1、本實用新型成型機構中的多個擠壓輥輪的轉速沿著傳送方向依次遞增，每相鄰的兩個擠壓輥輪之間的轉速不同，兩個相鄰的擠壓輥輪通過摩擦對位于上述兩個相鄰的擠壓輥輪之間的板材施加拉應力，鑒于板材的尾端的后端沒有板材拖拉，如果沒有拉應力的存在，板材會脫離其運動軌跡，形成的管材無法使用，而拉應力使得板材的尾端可沿著板材的指定運動軌跡運動，使得板材的尾端也發生所需要的變形，降低了板材的浪費；

2、本實用新型通過成型機構逐次對板材提供拉應力，便于板材的變形，并可得到不同的卷曲程度；

3、本實用新型中擠壓輥輪中凹輪和凸輪共用一個驅動裝置驅動，且該驅動裝置結構簡單，節省了能源，便于操作。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

附圖1為實施例1擠壓輥輪級差控制裝置的結構示意圖；

附圖2為附圖1的A-A向結構示意圖；

附圖3為實施例1擠壓輥輪級差控制裝置的控制原理框圖；

圖中：1、凸輪，2、凹輪，3、機架，4、電機，5、主動鏈輪，6、從動鏈輪，7、傳動鏈條，8、轉速傳感器，9、控制器。

具體實施方式

參照說明書附圖和具體實施例對本實用新型的擠壓輥輪級差控制裝置作以下詳細地說明。

實施例1：

如附圖1、附圖2和附圖3所示，擠壓輥輪級差控制裝置，包括機架3、擠壓輥輪和驅動裝置，擠壓輥輪包括上下相對設置的凹輪2和凸輪1，凸輪1位于凹輪2的上方，凹輪2和凸輪1之間留有供板材通過的間隙，凸輪1和凹輪2配合對板材進行擠壓，驅動裝置與擠壓輥輪連接并帶動凹輪2和凸輪1同步異向轉動；上述擠壓輥輪和驅動裝置共多個，多個擠壓輥輪設置在機架3上并沿著板材的傳送方向依次排布組成成型機構，每個擠壓輥對應一個驅動裝置，每個驅動裝置均和與其對應的凹輪2和凸輪1連接并能夠帶動與其對應的凹輪2和凸輪1同步異向轉動，上述多個擠壓輥輪的轉速沿著板材的傳送方向遞增，每個驅動裝置均連接至控制器9。

其中，每個驅動裝置均包括電機4、主動鏈輪5、從動鏈輪6和傳動鏈條7，電機4與控制器9連接，主動鏈輪5設置在與其對應的電機4的輸出軸上，從動鏈輪6設置在與其對應的凹輪2的輥軸上，傳動鏈條7連接在與其對應的主動鏈輪5和從動鏈輪6之間，電機4與主動鏈輪5、從動鏈輪6和傳動鏈條7的配合能夠帶動凹輪2轉動，轉動的凹輪2帶動凸輪1同步異向轉動。