[實(shí)用新型]帽檐加工模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721091210.1
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN207267918U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高永亮
• 申請（專利權(quán)）人: 際華三五三四運(yùn)城工業(yè)物流園有限公司
• 主分類號: D05B35/00
• 分類號: D05B35/00
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所13120
• 代理人: 郝偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于帽子加工工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種帽檐加工模具。

背景技術(shù)

一般帽子的帽檐是具有一定的彎曲弧度的，縫制帽檐外周時(shí)，要預(yù)先在帽檐料片上留出彎弧余量，并且由于帽檐的上料片彎曲弧度更大，下料片要求必須繃緊，因此要求上料片留出的余量更大一些。現(xiàn)有技術(shù)中，在加工這種帽檐時(shí)，一般采用手工捏緊，手指邊控制邊縫制的方式，缺點(diǎn)是一方面受操作工人經(jīng)驗(yàn)水平的影響，不準(zhǔn)確，另一方面，手工進(jìn)行找準(zhǔn)定位，工作效率低，更重要的是非常不安全。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帽檐加工模具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，在加工這種帽檐時(shí)，采用手工捏緊，手指邊控制邊縫制不準(zhǔn)確，手工進(jìn)行找準(zhǔn)定位，工作效率低，操作不安全的問題，具有利于提高帽檐的加工質(zhì)量，并提高工作效率，使用更加安全的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

帽檐加工模具，包括下模板、與所述下模板一側(cè)邊鉸接的上模板以及設(shè)置在所述下模板和所述上模板之間的且與所述下模板和所述上模板的鉸接軸鉸接的舌板；在所述下模板上設(shè)有至少一個(gè)與帽檐外周形狀一致的第一U形緝線通槽，所述上模板上設(shè)有用于設(shè)置帽檐彎弧余量的凸起部，所述第一U形緝線通槽位于所述凸起部的外周；在所述上模板上設(shè)有與所述第一U形緝線通槽位置對應(yīng)的第二U形緝線通槽，且在所述上模板上設(shè)有避讓所述凸起部的第二通槽；所述舌板位于所述第一U形緝線通槽內(nèi)側(cè)，在所述舌板前部設(shè)有用于增加帽檐上料片彎弧余量的固定結(jié)構(gòu)，且在所述舌板上設(shè)有用于避讓所述凸起部的第一通槽。

作為優(yōu)選，所述下模板上沿所述第一U形緝線通槽的內(nèi)側(cè)邊沿和外側(cè)邊沿等間距設(shè)有用于增加縫制余量的下定位凸起，對應(yīng)的，所述上模板上沿所述第二U形緝線通槽的內(nèi)側(cè)邊沿和外側(cè)邊沿設(shè)有與所述下定位凸起嚙合的上定位凸起。

作為優(yōu)選，所述下模板上沿所述第一U形緝線通槽的內(nèi)側(cè)邊沿和外側(cè)邊沿還設(shè)有用于防止料片滑動的防滑板。

作為優(yōu)選，所述防滑板為砂紙。

作為優(yōu)選，所述固定結(jié)構(gòu)包括相對所述舌板的中心線左右對稱設(shè)置的用于粘結(jié)、固定料片的粘結(jié)板。

作為優(yōu)選，所述凸起部為與所述下模板粘結(jié)固定的矩形塊，對應(yīng)的所述第一通槽和第二通槽為與所述凸起部大小適配的矩形。

作為優(yōu)選，所述上模板、舌板以及下模板均為透明塑料板。

作為優(yōu)選，所述上模板和下模板均為矩形板。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在下模板的第一U形緝線通槽的中心處設(shè)置了凸起部即所述第一U形緝線通槽位于所述凸起部的外周，帽檐料片放在凸起部上部，能夠保證料片有足夠的彎弧余量；并且在舌板上設(shè)置了固定結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)用于固定帽檐的上料片，并且使上料片能夠產(chǎn)生比下料片更多的彎弧余量，從而能夠保證帽檐上料片繃緊的同時(shí)下料片也能夠繃緊。使用時(shí)，帽檐的料片位于舌板和下模板之間，料片的周邊對準(zhǔn)下模板的第一U形緝線通槽，蓋上舌板，通過固定結(jié)構(gòu)使得上料片留出合適的彎弧余量，然后蓋上上模板，將模具整體放在縫紉機(jī)上按照緝線通槽縫制便可以完成加工。使用方便，提高帽檐的加工質(zhì)量，并提高工作效率，更加安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

各圖號名稱為：1—第一U形緝線通槽，2—下模板，3—防滑板，4—下定位凸起，5—凸起部，6—固定結(jié)構(gòu)，7—舌板，8—第二U形緝線通槽，9—上模板，10—上定位凸起，11—第二通槽，12—第一通槽。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。

需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。