[實用新型]一種多功能聚合試驗裝置

有效

• 申請號: 201721090984.2
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN207164021U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 徐宏偉;馬兆兵
• 申請（專利權）人: 揚州瑞邦化工技術有限公司
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司32286
• 代理人: 黃胡生

技術領域

本實用新型屬于聚酯類產品的改性研發領域，具體涉及一種多功能聚合試驗裝置。

背景技術

現有裝置為單釜裝置，該工藝設計采用PTA和EG為主要原料生產常規PET聚酯切片,用于改性切片的配方和工藝的開發，該工藝流程的特點采用間歇法生產工藝，聚合反應器的加熱采用設置內置的電加熱直接通過熱載體供熱，對反應器進行油浴加熱，工藝塔使用不銹鋼絲網填料，但是油浴加熱溫度調控精度不夠，容易超溫，而且容易局部溫度過高，且不能自動降溫，影響產品質量，同時現有的裝置還存在出料洗釜易堵料，酯化工藝塔分離效率低，酯化水接收不穩定，泡沫夾帶多，釜壓力真空度不穩定，真空泵使用壽命短等缺陷。

專利一種試驗型聚酯合成裝置(申請號為CN201320074248.3)，它主要包括：釜體，釜體上部密封的釜蓋以及釜體內設置的釜內物料測溫傳感器，所述的釜體外圍設置有導熱油夾套，導熱油夾套內設有導熱油測溫傳感器，導熱油夾套的外圍設置有鋁夾套電加熱器，鋁夾套電加熱器的外圍設置有硅酸鋁保溫層，所述導熱油夾套的底部設有環型導熱油孔管，該環型導熱油孔管外接于釜體底部的導熱油進口管，釜體上部邊側上設有導熱油出口管，該導熱油出口管上連接有導熱油加油口及高位油罐，所述釜體底部的導熱油進口管與釜體上部邊側上的導熱油出口管通過一導熱油循環油泵相連，所述的釜體內安裝有用于攪拌的錨式攪拌器，所述的釜蓋上設置有用于將聚合原料加入釜體內的加料閥，所述的釜體底部設置有可將聚合物出料的出料閥，它具有操作方便，加熱溫度均勻，溫度控制準等特點。但是本實用新型僅能解決加熱問題，無法解決出料洗釜易堵料，酯化工藝塔分離效率低，酯化水接收不穩定，泡沫夾帶多，釜壓力真空度不穩定，真空泵使用壽命短一系列問題。

因此急需一種使用方便、出料洗釜不堵料、溫度控制穩定、壓力控制穩定、產出質量高的多功能聚合試驗裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種多功能聚合試驗裝置，以解決現有技術溫度控制不穩定，釜壓力真空度不穩定，產出質量差，出料洗釜易堵料的問題。

本實用新型提供了如下的技術方案：

一種多功能聚合試驗裝置，包括縮聚釜、釜底頂底閥、導熱油循環系統、酯化水接收罐、酯化工藝塔、旋片真空泵、真空緩沖罐、縮聚冷凝器，所述縮聚釜底部設有所述釜底頂底閥，所述釜底頂底閥上設有夾套，所述夾套與所述導熱油循環系統連接，所述導熱油循環系統包括熱媒循環泵、電加熱器、三通調節閥、風冷翅片，所述三通調節閥分別連接所述電加熱器和所述風冷翅片，所述電加熱器通過所述熱媒循環泵與所述縮聚釜連接，所述酯化水接收罐通過所述酯化工藝塔與所述縮聚釜相連，所述酯化水接收罐上設有微調閥，所述旋片真空泵與所述真空緩沖罐通過閥門連接，所述閥門的兩側設有冷阱，所述真空緩沖罐與所述縮聚冷凝器連接，所述縮聚冷凝器連接到所述縮聚釜上，優選的，所述釜底頂底閥內設有夾套，夾套走熱媒，頂底閥閥芯頂到釜底法蘭處，出料無死角，洗釜不堵料。

優選的，所述導熱油循環系統上還設有膨脹槽，可方便的調節由于油溫變化引起的體積變化，以及可將系統內氣體排出。

優選的，所述縮聚釜上側還設有縮聚加料罐，根據工藝要求可以向縮聚釜中添加各種助劑。

優選的，所述縮聚加料罐兩端分別設有閥門，以便在反應過程中，通過分別開關兩個閥門，同時根據工藝需要加入各種添加劑。

優選的，所述酯化工藝塔設有θ環填料，所述θ環填料由金屬絲網制成的環狀填料，由于金屬絲網的毛細作用，液體能很好地分散成膜，提高酯化分離效率。

優選的，所述所述冷阱的兩個連接端上分別設有閥門，以便于氣體凝固在冷阱中時，關閉兩個閥門清理。

本實用新型的有益效果是：

1、酯化工藝塔采用高效θ環填料，分離效果更好；

2、增加帶有三通調節閥的風冷翅片，溫度調控精確可靠；

3、釜底采用帶夾套的釜底頂底閥，出料洗釜不堵料；

4、真空系統增加冷阱，延長真空泵使用壽命；

5、酯化壓力控制使用微調閥，酯化水接收穩定，泡沫夾帶少。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是縮聚釜結構示意圖；

圖3是釜底頂底閥結構示意圖；

圖4是酯化水接收罐結構示意圖；

圖5是酯化工藝塔結構示意圖。