[實用新型]一種汽車面板功能按鍵成型模芯

有效

• 申請號: 201721090807.4
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN207206956U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 梁遜明;伍維廣;楊友名
• 申請（專利權）人: 福建省石獅市通達電器有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/32;B29L31/30
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司35205
• 代理人: 盧清華

技術領域

本實用新型涉及成型領域，特別涉及一種汽車面板功能按鍵成型模芯。

背景技術

現有汽車控制面板的各個按鍵是通過按鍵成型模具一起注塑而成的，具體的是：該按鍵成型模具的成型模芯的成型面上凹設有若干個與各按鍵形狀相吻合的成型模腔，這樣，按鍵成型模具一次即可成型出若干個功能按鍵。然而，此種成型模芯，若某個成型模腔加工出錯的話，就會造成成型出來的該功能按鍵與控制面板安裝后的間隙和其它的功能按鍵與控制面板安裝后的間隙不一，從而使整個控制面板較為不美觀，進而使成型模芯要換掉重做的風險，且，各成型模腔一體成型于成型模芯上，則成型模腔檢測時需整塊成型模芯搬到投影儀上進行尺寸檢測，成型模芯整體體積大且重，造成檢測難操作。

有鑒于此，本發明人對上述問題進行深入研究，遂由本案產生。

實用新型內容

本實用新型提供一種方便成型模腔重新加工及檢測，且成型模腔重新加工操作方便，保證成型后的各功能按鍵與控制面板安裝后間隙均相同的汽車面板功能按鍵成型模芯。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型的一種汽車面板功能按鍵成型模芯，包括功能按鍵成型模芯本體，功能按鍵成型模芯本體的成型面上具有若干個用于成型汽車控制面板的功能按鍵的成型腔室，以功能按鍵成型模芯本體的成型面為后側面；上述功能按鍵成型模芯本體的成型面對應于各成型腔室的部位處一一對應凹設有其尺寸大于成型腔室的方形凹腔，各方形凹腔上一一緊配合嵌裝有方形鑲件，各方形鑲件的后側面一一對應凹設有各上述成型腔室。

上述方形鑲件的四個角部呈弧形結構。

上述方形凹腔的四個角部均呈弧形結構，相對位的方形鑲件的角部與方形凹腔的角部之間具有間隙。

上述成型腔室設置有八個，各成型腔室呈二排四列矩陣排列分布，上述方形凹腔和上述方形鑲件均設置有八個，各方形凹腔、各方形鑲件及各成型腔室一一對應設置。

上述功能按鍵成型模芯本體的后側面上設有四個定位凹腔群，每個定位凹腔群均由三個定位凹腔構成，且每個定位凹腔群中每兩個定位凹腔之間具有一個成型腔室，上述定位凹腔呈方形結構，且上述定位凹腔的四個角部均具有向外凹的圓弧凹腔，上述圓弧凹腔的深度與上述定位凹腔的深度相同。

采用上述技術方案后，本實用新型的一種汽車面板功能按鍵成型模芯，使用時，若成型腔室加工時尺寸出現偏差時，模具加工人員只需將該尺寸出錯的成型腔室對應的方形鑲件拆卸下來，重新加工對方形鑲件的側邊進行加減處理即實現對各功能按鍵的壁厚進行厚薄調整，使成型出來的各功能按鍵安裝在控制面板的安裝孔后各功能按鍵與控制面板的安裝孔孔壁之間的間距均保證一致，也可單獨更換一個方形鑲件，無需整個成型模芯換掉，調整成本低，且各成型腔室呈單獨的個體設置，能夠實現快速的加工調整，檢測時只需單個方形鑲件放置投影儀上進行尺寸檢測即可，檢測操作簡易、方便，并易于整個成型模芯的加工制作。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型的另一立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

本實用新型的一種汽車面板功能按鍵成型模芯，如圖1、2所示，包括功能按鍵成型模芯本體1，功能按鍵成型模芯本體的成型面上具有若干個用于成型汽車控制面板的功能按鍵的成型腔室；以功能按鍵成型模芯本體1的成型面為后側面，功能按鍵成型模芯本體1的成型面對應于各成型腔室的部位處一一對應凹設有其尺寸大于成型腔室的方形凹腔11，各方形凹腔11上一一緊配合嵌裝有方形鑲件2，各方形鑲件2的后側面均向前凹設有凹腔21，各凹腔21的形狀與汽車控制面板的各功能按鍵的形狀一一對應設置，各凹腔21即為所述的各成型腔室。

優選的是：各方形鑲件2的四個角部呈弧形結構，即方形鑲件2中相鄰的兩個側面均呈圓弧過渡，該方形鑲件2的四個角的圓弧設置可方便方形鑲件2的脫膜。

再一優選的是：該方形凹腔11的四個角部均呈弧形結構，即方形凹腔11的相鄰兩個側壁均呈圓弧過渡，相對位的方形鑲件2的角部與方形凹腔11的角部之間具有間隙(圖中未示出)，即每一個方形凹腔11內的方形鑲件2的角部與方形凹腔11的角部之間具有間隙，這樣，利用方形凹腔與方形鑲件的圓弧設置能增強方形鑲件的安裝牢固性，并配合間隙給方形鑲件的拆裝操作帶來方便。。