[實(shí)用新型]一種自動(dòng)裝盤鐳雕機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721087736.2
• 申請(qǐng)日: 2017-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN207139124U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴春華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 信陽(yáng)圓創(chuàng)磁電科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/70
• 分類號(hào): B23K26/70;B23K26/362
• 代理公司: 北京世譽(yù)鑫誠(chéng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)11368
• 代理人: 魏秀枝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鐳雕機(jī)，具體涉及一種自動(dòng)裝盤鐳雕機(jī)。

背景技術(shù)

鐳雕機(jī)是利用激光對(duì)需要雕刻的材料進(jìn)行雕刻的科技設(shè)備。鐳射光束對(duì)物質(zhì)可以產(chǎn)生化生效應(yīng)與特理效應(yīng)兩種，當(dāng)物質(zhì)瞬間吸收鐳射光后產(chǎn)生物理或化學(xué)反應(yīng)，從而刻痕跡或是顯示出圖案或是文字。傳統(tǒng)鐳雕機(jī)在使用過程中需要人工上料裝盤，加工效率低，人工成本大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自動(dòng)裝盤鐳雕機(jī)，通過自動(dòng)裝盤來(lái)降低人力成本和加工成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)裝盤鐳雕機(jī)，包括工作臺(tái)及設(shè)置在工作臺(tái)上的第一推出氣缸、治具、第二推出氣缸、伺服馬達(dá)、滑臺(tái)氣缸、彈夾、撥出桿、plc控制器：

所述治具由一整塊亞克力材料加工而成，治具的上下兩面分別設(shè)有安放磁鐵的槽，中間不挖通，治具底面凹槽中裝有防呆磁鐵；

所述第一推出氣缸前方為治具放置位，第一推出氣缸處于推出位時(shí)，閉合導(dǎo)板打開，將治具從治具放置位推入伺服馬達(dá)座上的治具托板上；

所述伺服馬達(dá)座由伺服馬達(dá)通過伺服傳動(dòng)組驅(qū)動(dòng)，伺服馬達(dá)座的運(yùn)動(dòng)方向垂直于第一推出氣缸的推出方向，伺服馬達(dá)座的原始位與第一推出氣缸對(duì)應(yīng)，伺服馬達(dá)座的推出位與第二推出氣缸對(duì)應(yīng)；伺服馬達(dá)座上裝配有滑座底板，滑座底板上裝配有驅(qū)動(dòng)閉合導(dǎo)板的第二滑臺(tái)氣缸，伺服馬達(dá)座上還裝配有治具托板，治具托板后側(cè)及左右側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)正板和第二導(dǎo)正板；

所述彈夾內(nèi)排列放置充弱磁的磁鐵，彈夾被架在伺服馬達(dá)座的上方，在治具通過彈夾下方時(shí)，彈夾內(nèi)的磁鐵由于治具上防呆磁鐵的吸力及自身的重力，會(huì)自動(dòng)下料并通過彈夾導(dǎo)軌準(zhǔn)確的進(jìn)入治具；

所述第二推出氣缸前方為伺服馬達(dá)座的推出位，第二推出氣缸處于推出位時(shí)，將填充有磁鐵的治具推入鐳雕區(qū)域；

所述滑臺(tái)氣缸包括第一滑臺(tái)氣缸，其由plc控制器連接繼電器控制，安裝在撥料座板上，待鐳雕完成后，直接啟動(dòng)第一滑臺(tái)氣缸帶動(dòng)撥出桿運(yùn)動(dòng)；第二滑臺(tái)氣缸，其由plc控制器連接繼電器控制，安裝在滑座底板上，第二滑臺(tái)氣缸傳動(dòng)連接閉合導(dǎo)板，其作用是控制閉合導(dǎo)板的開閉；

所述撥出桿設(shè)置在鐳雕區(qū)域上方，撥出桿連接第一滑臺(tái)氣缸，當(dāng)?shù)谝换_(tái)氣缸運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)撥出桿，同時(shí)撥出鐳雕治具進(jìn)入下一工序；

在所述第一推出氣缸、第二推出氣缸、第一滑臺(tái)氣缸、第二滑臺(tái)氣缸工作位處均設(shè)有接近開關(guān)；

所述plc控制器連接電源控制器、控制顯示屏和接近開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述彈夾包括彈夾主體及前、后蓋板，彈夾主體是由一塊透明亞克力雕刻而成，使用精雕機(jī)在亞克力上雕刻6條放磁鐵的軌道，前后各3條，然后再把亞克力擋板固定主體外部，用來(lái)防止磁鐵倒出彈夾，在彈夾主體的底部還設(shè)有彈夾導(dǎo)正塊對(duì)將進(jìn)入治具凹槽的磁鐵進(jìn)行導(dǎo)向。

進(jìn)一步的，所述伺服傳動(dòng)組為絲杠傳動(dòng)組。

進(jìn)一步的，所述第一推出氣缸前端設(shè)有推塊。

本實(shí)用新型公開的一種自動(dòng)裝盤鐳雕機(jī)，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型可以節(jié)約大量的人力資源并使得工作效率得到極大的提升。并且使用機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)裝料鐳雕減少了人工的接觸，減少臟污及損毀。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖，

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖，

圖3是本實(shí)用新型的前視圖，

圖4是本實(shí)用新型的后視圖，

其中：

1-伺服傳動(dòng)組，2-撥出桿，3-彈夾，4-擋板，5-第二推出氣缸，6-推塊，7-第一推出氣缸，8-伺服馬達(dá)，9-治具，10-第一滑臺(tái)氣缸，11-第二滑臺(tái)氣缸，12-配電箱擋板，13-電源座板，14-治具座板，15-操作面板，16-啟動(dòng)按鈕，17-停止按鈕，18-控制顯示屏，19-撥料座板，20-滑臺(tái)氣缸固定板，21-底板，22-閉合導(dǎo)板，23-滑座底板，24-治具托板，25-第一導(dǎo)正板，26-第二導(dǎo)正板，27-彈夾導(dǎo)正塊。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。