[實用新型]沖孔落料模具

有效

• 申請號: 201721086647.6
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN207103567U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 周光明
• 申請（專利權）人: 四川長虹技佳精工有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124
• 代理人: 張競

技術領域

本實用新型涉及一種沖孔落料模具，特別是一種涉及薄板材料沖壓產品工藝的沖孔落料模具。

背景技術

現家電行業和汽車行業中大量采用料厚≦1.5mm的黑色板料。而薄板材料的沖壓模具都是精密模具，其凸、模的間隙取值都普遍較小，凸模于脫料板的間隙就更小，這樣在沖壓過程中，就會在凸模與凹模之間產生真空，在開模瞬間，沖掉的廢料就會隨著凸模和脫料板而帶到模面。當下一次上模在沖壓時，廢料就將沖壓產品壓傷或損壞，在成產品報廢。在現有技術中解決前述問題的方法主要有兩種，第一種是采用改變凸凹模之間的間隙，采用該方法影響沖壓精度，沖壓后的產品容易出現不滿足設計精度要求的情況；第二種方法是沖孔后采用頂針強行將廢料頂回凹模的凹模孔中。采用該方法雖然能保證產品的精度但是其需要專門的回頂的機構，不僅增加了生產成本，還增加了沖壓過程操作的復雜性，不利于大批量規模化生產。因此，長期以來，國內外模具行業均沒有很好的解決落料時廢料上冒后，造成產品報廢的問題。

實用新型內容

本實用新型提供了一種結構簡單，可以顯著降低生產成本，有效避免薄板材料沖壓過程落料時廢料上冒后，造成產品報廢問題的沖孔落料模具。

本實用新型為解決上述問題所采用的沖孔落料模具，包括凸模和與凸模相配合的凹模，所述凸模上設置有脫料板，所述凹模上設置有凹模孔，所述凹模孔輪廓邊緣設置有直線刃口，所述直線刃口的長度范圍為5mm至6mm。

進一步的是是，在所述直線刃口下方設置有落料斜面，所述落料斜面的斜度為1°。

本實用新型的有益效果是：本申請的沖孔落料模具在凸模孔輪廓邊緣設置5mm至6mm長的直線刃口，當料厚≦1.5mm薄板材料在直線刃口處裁剪后，沖壓出的廢料受到直線刃口摩擦力的作用，當直線刃口在5mm至6mm的長度范內時，廢料在凹模孔中的停留時間控制在一定的范圍內，在該時間范圍內，正好是凸模在離開凹模上表面的瞬間，在這瞬間外界的空氣被帶進凹模孔中，使其廢料的上表面瞬間壓強很大，讓廢料無法從孔中冒出凹模上表面。因此本申請在對結構進行微小改變的情況下巧妙利用廢料的上表面瞬間壓強將廢料強行留在凹模孔內，在不顯著增加成本的條件下徹底解決了料厚≦1.5mm的薄板材料在沖孔落料時廢料上冒后，造成產品報廢的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的三維結構圖；

圖中零部件、部位及編號：凹模1、凹模孔2、直線刃口3、落料斜面4。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示的沖孔落料模具，包括凸模和與凸模相配合的凹模1，所述凸模上設置有脫料板，所述凹模1上設置有凹模孔2，所述凹模孔2輪廓邊緣設置有直線刃口3，所述直線刃口3的長度范圍為5mm至6mm。本申請在凸模孔輪廓邊緣設置5mm至6mm長的直線刃口3，當薄板材料在直線刃口3處裁剪后，沖壓出的廢料受到直線刃口3摩擦力的作用，當直線刃口3在5mm至6mm的長度范內時，廢料在凹模孔2中的停留時間控制在一定的范圍內，在該時間范圍內，正好是凸模在離開凹模1上表面的瞬間，在這瞬間外界的空氣被帶進凹模孔2中，使其廢料的上表面瞬間壓強很大，讓廢料無法從孔中冒出凹模1上表面。因此本申請在對結構進行微小改變的情況下巧妙利用廢料的上表面瞬間壓強將廢料強行留在凹模孔2內，在不顯著增加成本的條件下徹底解決了料厚≦1.5mm的薄板材料落料時廢料上冒后，造成產品報廢的問題。

在所述直線刃口3下方設置有落料斜面4，所述落料斜面4的斜度為1°。在直線刃口3下方設置斜度為1°的落料斜面4，可以使留在凹模孔2內的廢料沿落料斜面4順利漏出凹模孔2。