[實用新型]多軸精密轉印涂膠裝置

有效

• 申請號: 201721086359.0
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN207287943U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 鐘修城
• 申請（專利權）人: 耐落螺絲（昆山）有限公司
• 主分類號: B05C9/02
• 分類號: B05C9/02
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司31229
• 代理人: 曾耀先

技術領域

本實用新型是一種涂布機構，尤指將轉印刀輪輪體上所沾附膠體轉印在螺絲的多軸精密轉印涂膠裝置。

背景技術

現有所使用的螺絲可作為一種固定組件，所述螺絲可依據使用需求或固定目的而有各種不同外型或大小，例如，可運用在大型機器組件間固定的大尺寸螺絲，也有可運用在提供小型裝置內部組件間固定的細小螺絲，再者所述固定組件為了可達到具有特殊用途或功能，必須在螺絲表面涂覆有特定材質的膠材，當運用涂覆在尺寸較大的螺絲時，由于螺絲的尺寸大在涂覆膠材時將較為容易施工且生產速度快，反之若為尺寸較小的螺絲，例如運用在各種移動電話內部的螺絲，由于移動電話內部空間小，所使用的固定組件的體積亦相對較小，在施工涂覆上將較為困難不方便。

現有技術在螺絲的表面涂布膠材的作業，通常所使用的涂膠裝置是使用淋或滴的涂布方式，亦即膠材由涂布裝置上離開后，借由膠材本身的重力以淋或滴的形式位在待加工的螺絲上，由于膠材為自然落下沒有受到任何控制及調整因而無法精確涂布均勻在小螺絲表面，如此將使得此種小尺寸螺絲的表面周緣所涂布的膠材不均勻，再者螺絲的體積小且膠材涂布不均勻的情形下，將造成實際在鎖固上的不方便，甚至不易將螺紋旋轉進入待固定的組件內，此為現有技術涂布膠材作業的問題及缺點。

實用新型內容

本實用新型為解決前述現有技術的缺點，而創作一種多軸精密轉印涂膠裝置，即將膠材適量且均勻的附著在兩轉印刀輪上，小螺絲在通過兩不同轉向轉動的轉印刀輪之間，即可將適量的膠材均勻的涂布在小螺絲表面，以完成均勻的涂膠作業為其創作目的。

為可達到前述的創作目的，本實用新型所運用的技術手段在于提供一種多軸精密轉印涂膠裝置，其包括有一固定板、一轉印組、一布膠機構及一動力組；所述固定板為一板體，所述固定板可組裝在一機架上，所述轉印組及所述布膠機構安裝在所述固定板；所述轉印組具有二軸座、二轉軸及二轉印刀輪，所述二軸座為間隔的設置在固定板，每一軸座上設有一轉軸及一轉印刀輪，所述軸座貫穿設有一穿孔，所述轉軸穿置在所述穿孔內并相對所述軸座轉動，所述轉印刀輪為一盤體，所述盤體具有位在相對二側面的一后盤面與一前盤面，所述盤體在所述后盤面與所述前盤面之間的外周緣形成為一轉印區，所述二轉印刀輪的轉印區間隔一距離，所述后盤面呈突出狀，所述前盤面呈內凹狀，所述后盤面連接在所述轉軸的一端部，所述轉軸的另一端部設有一下齒輪；所述布膠機構包括有二刮刀組及二膠針，其中一刮刀組及一膠針安裝在相對應的一軸座上，另一刮刀組及另一膠針安裝在相對應的另一軸座上，各所述刮刀組包括有一上刮片、一后刮片及一前刮片，所述上刮片的片體及所述后刮片的片體為間隔設置且相鄰于所述后盤面，所述前刮片的片體為相鄰于所述前盤面，所述膠針對應于所述轉印刀輪；所述動力組具有一馬達、一座板架、一輪組及二皮帶，所述馬達具有一輸出軸，所述座板架具有呈間隔的二板體且安裝在一機架上，所述輪組設置在所述座板架的二板體之間，其包括有一第一驅動輪、一第二驅動輪、一第一皮帶輪及一第二皮帶輪，其中所述第一驅動輪與所述第二驅動輪為相互嚙合，所述第一驅動輪與所述第一皮帶輪為同軸心并相互連接，所述第一驅動輪與所述馬達的輸出軸連接，所述第二驅動輪與所述第二皮帶輪為同軸心并相互連接，所述二皮帶的其中一皮帶連接在所述第一皮帶輪與相對應的所述轉軸的所述下齒輪，另一皮帶連接在所述第二皮帶輪與相對應的所述轉軸的所述下齒輪。

所述的多軸精密轉印涂膠裝置，其進一步設有一調整組，所述調整組包括有一滑軌、二滑塊、一螺桿、二桿座及至少一轉鈕，所述滑軌及位在所述滑軌二端部的所述二桿座安裝在所述固定板下方，所述二滑塊分別經由一連接塊與相應的所述軸座連接，所述二滑塊為可移動的與所述滑軌相互套設，所述二連接塊貫穿設有一與所述滑塊的移動方向相互平行的螺孔，所述二連接塊的螺孔的旋向不同，所述螺桿的二端部相對應所述二連接塊的螺孔分別設有不同旋向的螺紋，所述螺桿的二端部樞設在所述二桿座，所述轉鈕安裝在所述螺桿的其中一端部。

所述的多軸精密轉印涂膠裝置，其中所述膠針以一固定塊安裝在所述軸座，所述膠針的一端與提供膠材的管路連接，另一端為膠材出口為對應在所述轉印刀輪的后盤面，膠材輸出位在所述后盤面上。