[實用新型]一種通用沖孔裝置

有效

• 申請號: 201721086034.2
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN207204978U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 張旭
• 申請（專利權）人: 貴州天義電器有限責任公司
• 主分類號: B21D28/24
• 分類號: B21D28/24;B21D28/34
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所52102
• 代理人: 劉剛

技術領域

本實用新型涉及一種通用沖孔裝置，尤其涉及一種由沖床提供動力，利用匯流條類零件相似的特點進行歸納、整理，集成一套沖孔的模具裝置。

背景技術

傳統的沖孔模需要針對每種匯流片做出一套沖孔模具，不僅工作量巨大，且影響工廠加工周期，后采用鉗工劃線打孔銑床擴圓孔的方式進行加工，但這種加工方法使得零件一致性差，孔的尺寸偏差也較大，費時費力影響生產進度，且不符合圖紙。

實用新型內容

本實用新型所要解決的是: 傳統的沖孔模需要針對每種匯流片做出一套沖孔模具，不僅工作量巨大，且影響工廠加工周期，后采用鉗工劃線打孔銑床擴圓孔的方式進行加工，但這種加工方法使得零件一致性差，孔的尺寸偏差也較大，費時費力影響生產進度，且不符合圖紙的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種通用沖孔裝置，由上下兩個部分組成，上部分包括沖頭柄1、沖頭板2、彈動螺釘3、墊板4、凸模座5、彈動橡皮6、卸料器7、內六角螺釘26和圓柱銷27；

下部分包括定位板8、圓柱銷9、凹模10、φ6.5凸模11、φ7凸模12、φ8.5凸模13、φ9凸模14、φ10凸模15、φ11凸模16、φ12凸模17、φ14凸模18、φ15凸模19、φ16凸模20、φ18凸模21、內六方螺柱22和底板23；

上下兩個部分通過導柱24和導套25相互限位；

所述沖頭柄1設在沖頭板2上方中心位置；

所述彈動螺釘3通過沖頭板2，將其下方的墊板4、凸模座5、彈動橡皮6和卸料器7連接在一起；

所述沖頭板2、墊板4和凸模座5之間設有內六角螺釘26；

所述沖頭板2和墊板4凸模座5之間還設有圓柱銷27 ；

所述凸模座5上設有各種型號的陽模；

所述定位板8與底板23之間設有φ6.5凸模11、φ7凸模12、φ8.5凸模13、φ9凸模14、φ10凸模15、φ11凸模16、φ12凸模17、φ14凸模18、φ15凸模19、φ16凸模20和φ18凸模21，并由內六方螺柱22連接；

所述定位板8與凹模10之間由圓柱銷連接。

采用上述技術方案的有益效果:

1、本實用新型由沖床提供動力，通過更換定位板以達到沖制不同直徑孔、不同料寬的目的的結構設計，加工零件一致性好，合格率高。

2、本實用新型生產效率高，從而使得成本得到有效降低，有很好的使用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的仰視圖；

圖中：1-沖頭柄、2-沖頭板、3-彈動螺釘、4-墊板、5-凸模座、6-彈動橡皮、7-卸料器、8-定位板、9-圓柱銷、10-凹模、11-φ6.5凸模、12-φ7凸模、13-φ8.5凸模、14-φ9凸模、15-φ10凸模、16-φ11凸模、17-φ12凸模、18-φ14凸模、19-φ15凸模、20-φ16凸模、21-φ18凸模、22-內六方螺柱、23-底板、24-導柱、25-導套、26-內六角螺釘、27-圓柱銷。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明：

如圖1、2所示，一種通用沖孔裝置，由上下兩個部分組成，上部分包括沖頭柄1、沖頭板2、彈動螺釘3、墊板4、凸模座5、彈動橡皮6、卸料器7、內六角螺釘26和圓柱銷27；

下部分包括定位板8、圓柱銷9、凹模10、φ6.5凸模11、φ7凸模12、φ8.5凸模13、φ9凸模14、φ10凸模15、φ11凸模16、φ12凸模17、φ14凸模18、φ15凸模19、φ16凸模20、φ18凸模21、內六方螺柱22和底板23；

上下兩個部分通過導柱24和導套25相互限位；

所述沖頭柄1設在沖頭板2上方中心位置；

所述彈動螺釘3通過沖頭板2，將其下方的墊板4、凸模座5、彈動橡皮6和卸料器7連接在一起；

所述沖頭板2、墊板4和凸模座5之間設有內六角螺釘26；

所述沖頭板2和墊板4凸模座5之間還設有圓柱銷27 ；

所述凸模座5上設有各種型號的陽模；

所述定位板8與底板23之間設有φ6.5凸模11、φ7凸模12、φ8.5凸模13、φ9凸模14、φ10凸模15、φ11凸模16、φ12凸模17、φ14凸模18、φ15凸模19、φ16凸模20和φ18凸模21，并由內六方螺柱22連接；

所述定位板8與凹模10之間由圓柱銷9連接。

本實用新型的具體工作過程為：

本實用新型安裝在沖床以后，試運行壓力設備，正常后，將測量的零件的料寬、所需孔徑直徑大小，料厚大小放入相應的槽中，將測量后的零件放在定位板8中，壓力設備往下走，卸料器7將會壓制所沖制的零件，壓力設備繼續往下走，壓力使卸料器7壓緊彈動橡皮6，將致使彈動橡皮6壓縮，陽模漏出并壓入零件中，通過調節沖床的閉合深度，最終陽模與凹模10相互作用將零件剪切出一個圓形的孔，沖孔的廢料通過凹模10、底板23排除，然后沖床往上升，通過卸料器7將零件從陽模上卸下，完成一個加工循環，隨著設備繼續工作和繼續送料，進行下一個沖程。其中定位板8可以根據匯流條的厚度和寬度進行調整更換，以使用便捷的方式沖更多的孔。