[實用新型]一種降膜蒸發器

有效

• 申請號: 201721085827.2
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN207153133U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 王鳳彬;劉海建;張剛;吳松怡;譚旭
• 申請（專利權）人: 新能能源有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22;B01D1/30
• 代理公司: 北京市盛峰律師事務所11337
• 代理人: 梁艷

技術領域

本實用新型涉及液體蒸發濃縮技術領域，尤其涉及一種降膜蒸發器。

背景技術

降膜蒸發可以在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性的特點，已經廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮，并可廣泛用于以上行業的廢液處理，尤其適用于熱敏性物料。

目前，降膜蒸發器是將料液自加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。

但是，上述降膜蒸發器中的布液和成膜結構，使得進入換熱管的液膜不均勻，從而降低蒸發效率和熱能利用率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種降膜蒸發器，從而解決現有技術中存在的前述問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種降膜蒸發器，從上至下依次包括：密封板、布液管、上管板和降液管，所述密封板和所述上管板之間的腔體為布液腔，所述布液管的上部固定在所述密封板上，所述布液管的下部外管壁上設置有凹槽，所述布液管的凹槽部的外壁緊貼所述降液管的內壁插入所述降液管中，且所述凹槽的上端位于所述降液管上端口的上方，所述降液管的上部固定在所述上管板上。

優選地，所述布液管的下部外管壁上設置的凹槽為螺旋形凹槽。

優選地，所述布液管的上部焊接固定在所述密封板上。

優選地，所述降液管的上部焊接固定在所述上管板上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型實施例提供的降膜蒸發器，通過設置密封板，保證了布液腔中的物料不會發生溢流，另外，通過在布液管的下部外管壁上設置凹槽，在降液管與布液管之間形成環隙，使得布料腔中的物料可以沿該環隙均勻的流入降液管并形成液膜，從而提高降膜蒸發器的蒸發效率和熱能利用率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的降膜蒸發器的結構示意圖；

圖2是布液管凹槽部結構示意圖。

圖中，各符號的含義如下：

1降液管，2凹槽，3布液管，4密封板，5進液口，6布液腔，7上管板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-2所示，本實用新型實施例提供了一種降膜蒸發器，從上至下依次包括：密封板4、布液管3、上管板7和降液管1，密封板4和上管板7之間的腔體為布液腔6，布液管3的上部固定在密封板4上，布液管3的下部外管壁上設置有凹槽2，布液管3的凹槽部的外壁緊貼降液管1的內壁插入降液管1中，且凹槽2的上端位于降液管1上端口的上方，降液管1的上部固定在上管板7上。

上述結構的工作原理為：

需處理物料由物料進口進入布液腔中，并在布液腔內形成一定液位，通過布液管與降液管之間的凹槽形成的環隙進入降液管，并沿降液管的管壁向下流動，在順著管壁向下流動過程中，形成降液薄膜，通過與走殼程的熱介質進行熱量交換，實現蒸發，蒸發產生的蒸汽由布液管頂出口引出。

可見，本實施例提供的降膜蒸發器，通過設置密封板，保證了布液腔中的物料不會發生溢流，另外，通過在布液管的下部外管壁上設置凹槽，在降液管與布液管之間形成環隙，使得布料腔中的物料可以沿該環隙均勻的流入降液管并形成液膜，從而提高降膜蒸發器的蒸發效率和熱能利用率。

在本實用新型的一個優選實施例中，布液管3的下部外管壁上設置的凹槽2為螺旋形凹槽。

采用螺旋形凹槽，既可以使得物料沿凹槽環隙進入降液管，又可以使得進入降液管的物料形成更加均勻的液膜，使得液膜的蒸發速度更快，蒸發器的蒸發速率更高，熱利用率更高。

本實施例中，布液管3的上部焊接固定在密封板4上。

降液管1的上部焊接固定在上管板7上。

采用焊接固定的方式，可以使得連接更加牢固，不易受到外界因素的影響。