[實(shí)用新型]一種高壓開關(guān)殼體內(nèi)腔法蘭鉚裝工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721085813.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207127446U | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王偉洪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華鼎(廈門)電力設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/04 | 分類號(hào): | B23K37/04 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司35204 | 代理人: | 連耀忠,葉碎銀 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市翔*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高壓 開關(guān) 殼體 法蘭 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鉚裝工裝,特別是涉及一種高壓開關(guān)殼體內(nèi)腔法蘭鉚裝工裝。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的高壓開關(guān)殼體的內(nèi)腔法蘭鉚裝時(shí),是先依靠人工劃線、對(duì)線,并依靠人力支撐進(jìn)行定位,再鉚裝(鉚裝是指裝焊,即裝配好后依次進(jìn)行點(diǎn)焊、轉(zhuǎn)焊接)。這種鉚裝方式導(dǎo)致內(nèi)腔法蘭的孔位置度、平行度比較不好保證。而且這種傳統(tǒng)的鉚裝方式效率不高,浪費(fèi)人力和物力。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種高壓開關(guān)殼體內(nèi)腔法蘭鉚裝工裝,其克服了現(xiàn)有技術(shù)的高壓開關(guān)殼體內(nèi)腔法蘭鉚裝時(shí)采用人工定位內(nèi)腔法蘭所存在的不足之處。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高壓開關(guān)殼體內(nèi)腔法蘭鉚裝工裝,包括:
一支撐架,包括設(shè)置在一起的第一支撐盤和第二支撐盤,二者相平行,且第一支撐盤用于定位在高壓開關(guān)殼體一端的外部法蘭上,第二支撐盤可置入高壓開關(guān)殼體內(nèi);
至少兩滑動(dòng)托盤,用于定位內(nèi)腔法蘭,各滑動(dòng)托盤分別可沿第二支撐盤的徑向方向滑動(dòng)地設(shè)置在第二支撐盤上,且該至少兩滑動(dòng)托盤沿第二支撐盤的周向分布,各滑動(dòng)托盤可通過向內(nèi)滑動(dòng)而隨第二支撐盤置入高壓開關(guān)殼體內(nèi);各滑動(dòng)托盤的外端部分別設(shè)有定位孔,該定位孔與內(nèi)腔法蘭上相應(yīng)的通孔適配。
進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)托盤上沿第二支撐盤的徑向方向開設(shè)有長條孔,一螺栓的螺桿穿過該長條孔并與第二支撐盤螺紋連接。所述滑動(dòng)托盤背對(duì)第一支撐盤的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)手柄。
進(jìn)一步的,所述第二支撐盤上沿其徑向開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述滑動(dòng)托盤滑接于相應(yīng)的導(dǎo)向槽。所述滑動(dòng)托盤外端部的定位孔通過定位銷與內(nèi)腔法蘭上相應(yīng)的通孔穿接定位。
進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)托盤的數(shù)量為兩個(gè),該兩滑動(dòng)托盤相對(duì)設(shè)置。所述滑動(dòng)托盤外端部的定位孔的數(shù)量為至少兩個(gè),并沿周向間隔分布。
進(jìn)一步的,所述第一支撐盤上設(shè)有若干定位孔,該定位孔與所述外部法蘭上相應(yīng)的通孔適配,并通過定位銷穿接定位。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下有益效果:
鉚裝時(shí),第一支撐盤用于定位在高壓開關(guān)殼體一端的外部法蘭上,第二支撐盤可置入高壓開關(guān)殼體內(nèi),滑動(dòng)托盤可通過滑動(dòng)隨第二支撐盤置入高壓開關(guān)殼體內(nèi),并利用滑動(dòng)托盤直接定位內(nèi)腔法蘭,從中解放人力,不僅大大提高工作效率,也更好地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明;但本實(shí)用新型的一種高壓開關(guān)殼體內(nèi)腔法蘭鉚裝工裝不局限于實(shí)施例。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的立體構(gòu)造示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的俯視圖;
圖3是本實(shí)用新型的主視圖;
圖4是高壓開關(guān)殼體的剖面示意圖;
圖5是本實(shí)用新型和高壓開關(guān)殼體的配合示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,請(qǐng)參見圖1至圖5所示,本實(shí)用新型的一種高壓開關(guān)殼體內(nèi)腔法蘭鉚裝工裝,包括:支撐架,包括設(shè)置在一起的六邊形第一支撐盤1和圓形第二支撐盤2,二者相平行,且第一支撐盤1用于定位在高壓開關(guān)殼體一端的外部法蘭6上,第二支撐盤2可置入高壓開關(guān)殼體內(nèi);兩個(gè)滑動(dòng)托盤3,用于定位內(nèi)腔法蘭7,該滑動(dòng)托盤3分別可沿第二支撐盤2的徑向方向滑動(dòng)地設(shè)置在第二支撐盤2上,并背對(duì)第一支撐盤1,且兩個(gè)滑動(dòng)托盤3相對(duì)設(shè)置,并分居第二支撐盤2中心的兩側(cè)。各滑動(dòng)托盤3可通過向內(nèi)滑動(dòng)而隨第二支撐盤2置入高壓開關(guān)殼體內(nèi)。各滑動(dòng)托盤3的外端部分別設(shè)有定位孔32,該定位孔32與內(nèi)腔法蘭7上相應(yīng)的通孔適配。
本實(shí)施例中,所述滑動(dòng)托盤3上沿第二支撐盤2的徑向方向開設(shè)有長條孔31,一螺栓4的螺桿穿過該長條孔31并與第二支撐盤2螺紋連接。所述第一支撐盤1上設(shè)有若干定位孔12,該定位孔12與所述外部法蘭6上相應(yīng)的通孔適配,并通過定位銷9穿接定位。
本實(shí)施例中,所述第二支撐盤2上沿其徑向開設(shè)有導(dǎo)向槽21,所述滑動(dòng)托盤3滑接于相應(yīng)的導(dǎo)向槽21。所述兩滑動(dòng)托盤3位于第二支撐盤2的同一徑向上。所述滑動(dòng)托盤3背對(duì)第一支撐盤1的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)手柄33。各滑動(dòng)托盤3外端部的定位孔32的數(shù)量為2個(gè),并沿周向間隔分布。所述滑動(dòng)托盤3外端部的定位孔32通過定位銷8與內(nèi)腔法蘭7上相應(yīng)的通孔穿接定位。
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