[實用新型]一種高壓機余熱回收綜合利用裝置有效
| 申請號: | 201721085752.8 | 申請日: | 2017-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN207262987U | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發明(設計)人: | 閆雪梅;劉偉;程子防;宋仁委;崔增濤;尚衛平;吳培;楊國洞 | 申請(專利權)人: | 河南心連心化肥有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/00 | 分類號: | F28D7/00;F28F27/00;F04B39/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 453731 河南省新鄉市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高壓 余熱 回收 綜合利用 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于高壓機余熱回收技術領域,具體涉及一種高壓機余熱回收綜合利用裝置。
背景技術
化肥行業市場競爭日益激烈、國家能源政策標準也在不斷提高,傳統化工生產企業內部的節能降耗趨勢勢在必行。而在尿素、合成氨生產過程中,壓縮機作為耗電大戶,直接關系著尿素的生產成本。而壓縮機的電耗與被壓縮氣體的溫度息息相關,壓縮機在壓縮過程中會產生大量的熱,這阻止了氣體進一步壓縮,為了達到必須的壓縮比,在壓縮過程中產生的熱量需要通過換熱器不斷的排出,因此,換熱器性能的好壞直接影響到壓縮機的工作效率和運行成本。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足而提供一種設備結構簡單、設計合理、操作控制容易、可分級對壓縮機的余熱進行回收、有效降低能耗和提高換熱效率的一種壓縮機余熱回收綜合利用裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的:包括機械部分和控制部分,
a、機械部分包括高壓機一段出口緩沖罐、涼水塔、溴化鋰機組和低壓機二段出口緩沖罐,所述高壓機一段出口緩沖罐通過中間換熱器管程與高壓機一段油分離器相連;中間換熱器殼程包括上層換熱器和下層換熱器,所述涼水塔的出水口依次通過上層自調閥、上層換熱器、三通和上層回水閥與涼水塔的回水口相連,溴化鋰機組的溴冷水出口依次通過下層換熱器自調閥、下層換熱器、回水三通和第一截止閥與溴化鋰機組的熱水進口相連;所述三通的第三端通過第二截止閥與回水三通的第三端相連;所述低壓機二段出口緩沖罐依次通過頭道閥、吹除三通和下層二道閥與下層換熱器相連,吹除三通的第三端通過上層二道閥與上層換熱器相連;
b、控制部分包括控制器,控制器的信號輸入端與溫度表相連,控制器的輸出端分別與上層換熱器自調閥和下層換熱器自調閥相連;所述溫度表設置在中間換熱器管程與高壓機一段油分離器之間的管道上。
優選地,所述中間換熱器為套管式換熱器,套管式換熱器的殼程上部三分之二處設有隔板,隔板和中間換熱器上部的殼程構成上層換熱器,隔板與中間換熱器下部的殼程構成下層換熱器。
優選地,所述隔板設置在套管式換熱器殼程上部三分之二處的大跨度彎頭內部。
優選地,所述上層自調閥與上層換熱器的下部相連,上層換熱器的上部與三通相連;所述下層換熱器自調閥與下層換熱器的下部相連,下層換熱器的上部與回水三通相連。
優選地,所述下層二道閥與下層換熱器的下部相連,上層二道閥與上層換熱器的下部相連。
本實用新型具有設備結構簡單、設計合理、操作控制容易、可分級對高壓機余熱進行回收、有效降低能耗和提高換熱效率高的優點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的控制原理示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式,在各圖中相同的標號表示相同的部件。為使圖面簡潔,各圖中只示意性地表示出了與實用新型相關的部分,它們并不代表其作為產品的實際結構。
如圖1、2所示,本實用新型為一種高壓機余熱回收綜合利用裝置,包括機械部分和控制部分,
a、機械部分包括高壓機一段出口緩沖罐1、涼水塔4、溴化鋰機組8和低壓機二段出口緩沖罐12,所述高壓機一段出口緩沖罐1通過中間換熱器2管程與高壓機一段油分離器3相連;中間換熱器2殼程包括上層換熱器6和下層換熱器10,所述涼水塔4的出水口依次通過上層自調閥5、上層換熱器6、三通22和上層回水閥7與涼水塔4的回水口相連,溴化鋰機組8的溴冷水出口依次通過下層換熱器自調閥9、下層換熱器10、回水三通18和第一截止閥11與溴化鋰機組8的熱水進口相連;所述三通22的第三端通過第二截止閥17與回水三通18的第三端相連;所述低壓機二段出口緩沖罐12依次通過頭道閥13、吹除三通14和下層二道閥16與下層換熱器10相連,吹除三通14的第三端通過上層二道閥15與上層換熱器6相連;
b、控制部分包括控制器21,控制器21的信號輸入端與溫度表20相連,控制器21的輸出端分別與上層換熱器自調閥5和下層換熱器自調閥9相連;所述溫度表20設置在中間換熱器2管程與高壓機一段油分離器3之間的管道上。
進一步地,所述中間換熱器2為套管式換熱器,套管式換熱器的殼程上部三分之二處設有隔板19,隔板19和中間換熱器2上部的殼程構成上層換熱器6,隔板19與中間換熱器2下部的殼程構成下層換熱器10。
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