[實用新型]一種PVC粉料喂料系統的氣動控制電路

有效

• 申請號: 201721085262.8
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN207216320U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 宋月成;張濟民;郝祥
• 申請（專利權）人: 黑龍江林海華安新材料股份有限公司
• 主分類號: G05B19/04
• 分類號: G05B19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種控制電路，特別涉及一種PVC粉料喂料系統的氣動控制電路。

背景技術

目前，PVC制品的生產大多采用將干混粉料通過雙螺桿擠出機直接擠出成型的工藝路線，其所使用的干混粉料按照生產工藝要求需要添加了大量的填料，如無機填料碳酸鈣和有機填料木粉等，由于這些填料流動性極差，從而導致了PVC粉料的流動性不能很好地滿足PVC制品生產的擠出工藝要求，在PVC粉料的輸送過程中經常發生粉料架橋現象，致使PVC制品的擠出生產過程中經常出現斷料現象，使擠出加工不能順暢進行，影響制品的生產質量，甚至還會造成產品報廢而形成重大生產損失。為了解決上述問題，現行生產中普遍采用的方法是，當操作人員發現產生PVC粉料架橋現象時，多是憑借工作經驗以重物擊打PVC粉料料斗或者喂料螺桿，通過機械震動作用，破壞粉料的架橋結構，促進PVC粉料順暢流動，保證粉料的供給。所述方法雖然能夠在一定程度上解決上述問題，但同時也可能存在因操作人員經驗判斷的失誤而造成對架橋現象判斷錯誤、判斷不及時，以及人工擊打力度、擊打部位或者擊打時間不準確的問題，進而導致PVC粉料架橋現象無法處置或者處置不佳的情況，有時甚至還會產生相反作用，墩實了料斗內的PVC粉料，進一步加劇了PVC粉料的架橋現象，造成更大的生產事故，產生更大的損失浪費，同時人工敲擊還增大了工人的勞動強度，降低了產品生產效率，并可能會造成設備損傷。因此，如何處理PVC粉料輸送過程中出現的粉料架橋現象，已經成為PVC制品生產過程中十分引人關注的一個重要問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是，針對上述問題，提供一種應用于PVC粉料喂料系統的氣動控制電路，使所述PVC粉料喂料系統實現以機電控制敲擊方式取代人工操作敲擊方式，從而有效緩解PVC粉料喂料系統在實際生產中產生的粉料架橋現象。

所述一種具有緩解粉料架橋功能的PVC粉料喂料系統，包括：擠出機螺桿12、擠出機機架13、擠出機螺筒11、螺旋喂料器10、擠出機料斗9、氣動敲擊錘8和氣動控制裝置100。所述氣動敲擊錘8設置在擠出機料斗9的出口位置，優選設置在螺旋喂料器10與料斗9的下料口交匯處；所述氣動敲擊錘8由所述氣動控制裝置100對其實施過程控制，每套氣動控制裝置100可同時帶動控制1～6臺雙螺桿擠出機的粉料喂料系統。

所述氣動控制裝置100由空壓機1、分氣缸2、氣閥3、油水過濾器4、電磁閥Y、氣動控制器6和氣量調節閥7所組成。其中，氣動控制器6中包含有所述氣動控制電路，所述氣動控制電路對所述電磁閥Y的氣動時序和給氣量進行控制，進而實現對所述氣動敲擊錘8的敲擊時機、敲擊次數和敲擊強度實施過程控制。

應用于上述具有緩解粉料架橋功能的PVC粉料喂料系統的一種PVC粉料喂料系統的氣動控制電路，包括有中間繼電器KM₁、KM₃，交流繼電器KM₂，時間繼電器KT₁、KT₂、KT₃和KT₄，電磁閥Y；其中：

所述時間繼電器KT₂的線圈與所述中間繼電器KM₁的常開觸點串聯后，分別連接到電源火線L和零線N上；

所述時間繼電器KT₁的線圈與所述時間繼電器KT₂的常閉觸點串聯后，分別連接到電源火線L和零線N上；

所述交流繼電器KM₂的線圈與所述時間繼電器KT₃的常開觸點串聯后，分別連接到電源火線L和零線N上；

所述中間繼電器KM₃的線圈與所述時間繼電器KT₄的常開觸點串聯后，分別連接到電源火線L和零線N上；

所述中間繼電器KM₁的線圈與所述時間繼電器KT₁的常開觸點串聯后，分別連接到電源火線L和零線N上，同時，所述時間繼電器KT₄和KT₃的線圈并聯后，再與所述中間繼電器KM₃的常閉觸點串聯，然后與所述中間繼電器KM₁的線圈并聯；

所述電磁閥Y與所述交流繼電器KM₂的常開觸點串聯后，分別連接到電源火線L和零線N上。