[實用新型]一種回火裝置有效
| 申請號: | 201721084831.7 | 申請日: | 2017-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN207608584U | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發明(設計)人: | 劉錦秋 | 申請(專利權)人: | 龍門縣南華新金屬科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/00 | 分類號: | C21D9/00;C21D1/26;C21D11/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 陳衛;禹小明 |
| 地址: | 516850 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加熱腔體 加熱裝置 回火裝置 底面板 退火 本實用新型 垂直軌道 退火過程 內表面 技術效果 水平軌道 側面板 隔熱板 環繞式 精細化 可拆卸 可控的 多面 保證 側面 移動 | ||
本實用新型涉及一種回火裝置,包括內側面設有第一加熱裝置的加熱腔體,所述加熱腔體包括可拆卸設計的底面板以及第一側面板,所述底面板安裝在設置在所述加熱腔體下方的水平軌道上,所述第一側面板與所述加熱腔體之間設置有垂直軌道,所述第一側面板沿所述垂直軌道移動;所述底面板內表面設有第二加熱裝置,所述第一側面板的內表面設有第三加熱裝置。本實用新型的回火裝置以及退火方法起到如下技術效果:1、通過多面環繞式的加熱裝置設計保證退火過程中溫度更佳均勻;2、通過設置可控的隔熱板來對退火過程進行精細化控制,保證了良好的退火的效果。
技術領域
本實用新型涉及鋼材再鑄造領域,特別涉及一種回火裝置。
背景技術
現有的在鋼制模具生產過程中,在完成了鍛造和鑄造工藝后,通常需要緩慢地降低其溫度,需要對模具進行加熱,傳統的回火裝置大多是通過密封的方式以及加熱補償的方式來對回火裝置內的溫度進行緩降。現有技術在加熱的情況下,大多是通過在回火裝置側壁設置電熱絲進行加熱,但是這種加熱方式散熱不均勻,而且其退火速度大多不可控。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的缺陷,提供回火裝置及其退火方法。
一種回火裝置,包括內側面設有第一加熱裝置的加熱腔體,所述加熱腔體包括可拆卸設計的底面板以及第一側面板,所述底面板安裝在設置在所述加熱腔體下方的水平軌道上,所述第一側面板與所述加熱腔體之間設置有垂直軌道,所述第一側面板沿所述垂直軌道移動;所述底面板內表面設有第二加熱裝置,所述第一側面板的內表面設有第三加熱裝置。
進一步的,所述底面板內表面四周設有凹槽,所述加熱腔體底邊與所述凹槽對應處設有可升降的隔熱板。
進一步的,所述凹槽內設有隔熱流體。
進一步的,所述第一加熱裝置分布在所述加熱腔體的內側壁。
進一步的,還包括溫控單元,所述溫控單元包括溫度傳感器以及開關控制器,所述溫度傳感器設置在所述加熱腔體頂部,所述開關控制器連接與所述第一加熱裝置、第二加熱裝置以及第三加熱裝置連接。第一加熱裝置、第二加熱裝置或第三加熱裝置為電阻加熱絲或紅外發熱管。
另外,本實用新型還提供一種基于上述回火裝置的退火方法,包括如下步驟:
S1、等間隔時間內采集加熱腔體內溫度;
S2、判斷相鄰兩次所采集溫度的溫差,并將所述溫差與第一閾值相比較;
S3、當溫差大于所述第一閾值時,控制所述隔熱板靠近所述凹槽,否則控制所述隔熱板遠離所述凹槽。
進一步的,所述第一閾值為0.4℃~0.6℃之間的任意值,所述單位時間為5分鐘。
進一步的,還包括溫度補償步驟,當所述溫差多次大于第一閾值時,控制所述第一加熱裝置、第二加熱裝置或者第三加熱裝置中的至少一個加大工作功率。
本實用新型的回火裝置以及退火方法起到如下技術效果:
1、通過多面環繞式的加熱裝置設計保證退火過程中溫度更佳均勻;
2、通過設置可控的隔熱板來對退火過程進行精細化控制,保證了良好的退火的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例中的結構示意圖。
圖2為本實用新型一實施例中的凹槽與隔熱板配合示意圖。
圖3為本實用新型一實施例中第一加熱裝置和第三加熱裝置的示意圖。
圖4為本實用新型一實施例中加熱模組結構示意圖。
圖5為本實用新型一實施例中第二加熱裝置的示意圖。
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