[實(shí)用新型]一種高光PCD外觀銑刀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721084758.3
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN207521781U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王必永;呂顯豹;顧振雄
• 申請（專利權(quán)）人: 國宏工具系統(tǒng)（無錫）股份有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/16
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 張亮保

本實(shí)用新型公開了一種高光PCD外觀銑刀，包括刀具本體(1)、PCD刀片(6)，其特征在于，所述的刀具本體(1)前端設(shè)置有四個刀槽，每個刀槽外側(cè)面設(shè)置有刀槽內(nèi)凹圓弧(7)，刀槽由槽底面(2)、第一槽側(cè)面(3)、第二槽側(cè)面(4)、第三槽側(cè)面(5)構(gòu)成，在槽底面與第一槽側(cè)面間焊接有PCD刀片(6)，PCD刀片外側(cè)設(shè)置有刀片內(nèi)凹圓弧(601)，刀片內(nèi)凹圓弧與刀槽內(nèi)凹圓弧結(jié)構(gòu)相匹配。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高光PCD外觀銑刀。

背景技術(shù)

高光PCD外觀銑刀用于加工成型外框的專用刀具。如圖1所示，傳統(tǒng)的高光PCD外觀銑刀具加工工件的過程中，大量的切屑會滯留在切屑槽內(nèi)以及刀具上，影響了刀具的壽命及加工工件的表面質(zhì)量。傳統(tǒng)的高光PCD外觀銑刀具的刀槽底面與第一槽側(cè)面間通常被加工為帶圓弧的棱角，減少了焊接刀片與其接觸面，不利于刀片的穩(wěn)固性且刀片與刀體中間有較大縫隙。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，針對傳統(tǒng)的高光PCD外觀銑刀刀片焊接不牢靠、焊接縫隙以及刀槽內(nèi)積累大量的切屑的工藝問題，提供了一種高光PCD外觀銑刀，是新型的、能夠使得刀片焊接更為牢靠的、焊縫更小、讓大量切屑能夠主動排出的新型刀具產(chǎn)品。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種高光PCD外觀銑刀，包括刀具本體1、PCD刀片6，所述的刀具本體1前端設(shè)置有四個刀槽，每個刀槽外側(cè)面設(shè)置有刀槽內(nèi)凹圓弧7，刀槽由槽底面2、第一槽側(cè)面3、第二槽側(cè)面4、第三槽側(cè)面5構(gòu)成，在槽底面與第一槽側(cè)面間焊接有PCD刀片，PCD刀片外側(cè)設(shè)置有刀片內(nèi)凹圓弧601，刀片內(nèi)凹圓弧與刀槽內(nèi)凹圓弧結(jié)構(gòu)相匹配。

進(jìn)一步，所述的槽底面2與第一槽側(cè)面3之間夾角為一銳角，便于PCD刀片的焊接定位、增加了刀片與槽型焊接的接觸面積，提高了刀片的穩(wěn)固性。

進(jìn)一步，所述的PCD刀片焊接部分的外形角度與槽底面2跟第一槽側(cè)面3之間的夾角相等，提高了其接觸面積，縮小焊接縫隙。

進(jìn)一步，所述PCD刀片兩外側(cè)邊緣(即刀片內(nèi)凹圓弧601、銑刀端刃602)均高于槽底面刀體邊緣輪廓。

進(jìn)一步，所述的第二槽側(cè)面與第三槽側(cè)面間設(shè)置有一角度，改善刀具的排削方向。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：

本實(shí)用新型刀具結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝方便。與傳統(tǒng)的高光PCD外觀銑刀相比，此設(shè)計(jì)的槽底面與第一槽側(cè)面間的夾角為銳角，這種角度設(shè)計(jì)使得PCD刀片焊接時能夠更容易的定位以及增加了刀片的焊接面積，便于PCD刀片的焊接定位以及相對于傳統(tǒng)用砂輪磨出來的帶弧形的棱角，此槽面可以進(jìn)一步提高刀片與槽壁的焊接接觸面積，進(jìn)而提高了刀片的穩(wěn)固性，使得刀具壽命得到提高。第一刀槽面與第二刀槽面間設(shè)計(jì)有一角度，能夠讓刀具在加工過程中使的切屑主動的排出到刀具之外，避免了大量的切屑累積在切屑槽內(nèi)，影響了刀具的壽命以及加工工件的表面質(zhì)量。通過對以上刀具結(jié)構(gòu)及工藝的改善，相對于傳統(tǒng)的高光PCD外觀銑刀，可使刀具的壽命提高3倍。第二槽側(cè)面與第三槽側(cè)面之間設(shè)計(jì)有一角度，相對于沒有第三槽型面的設(shè)計(jì)，此設(shè)計(jì)便于加工過程中切屑向外的排出，進(jìn)而避免了切屑滯留在刀槽內(nèi)干涉刀具加工，從而提高了加工工件的表面質(zhì)量以及刀具的壽命。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)高光PCD外觀銑刀的左視示意圖；

圖2是本實(shí)用新型高光PCD外觀銑刀一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型高光PCD外觀銑刀一實(shí)施例的左視示意圖；

圖4是本實(shí)用新型高光PCD外觀銑刀一實(shí)施例的PCD刀片示意圖；