[實(shí)用新型]一種用于設(shè)備支承的結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721083556.7
• 申請(qǐng)日: 2017-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN207112302U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新能能源有限公司
• 主分類號(hào): F16M13/00
• 分類號(hào): F16M13/00
• 代理公司: 北京市盛峰律師事務(wù)所11337
• 代理人: 梁艷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于設(shè)備支承的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

支承結(jié)構(gòu)是化工、石油、石化等設(shè)備的固定支承中常用的結(jié)構(gòu)。

目前，通常使用的支承結(jié)構(gòu)可如圖1所示，其由墊板2、頂板3、筋板4和底板5組成，頂板3焊接在設(shè)備殼體1的外壁上，與殼體采用同種材料制備；頂板3、底板5分別與墊板2焊接；筋板4起到加強(qiáng)作用，分別與頂板3、筋板4和底板5強(qiáng)度焊接，底板5處沿圓周方向開孔，與基礎(chǔ)梁進(jìn)行固定連接。

因支承結(jié)構(gòu)與設(shè)備殼體直接接觸，導(dǎo)致設(shè)備熱量傳遞到支承結(jié)構(gòu)，引起設(shè)備局部超溫；同時(shí)因設(shè)備本體材料與支承結(jié)構(gòu)的材料不同，設(shè)備的正常運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備與支承結(jié)構(gòu)熱膨脹量不同步，而支承固定于基礎(chǔ)梁或者承重梁上，所以，存在支承結(jié)構(gòu)與設(shè)備殼體焊縫開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于設(shè)備支承的結(jié)構(gòu)，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于設(shè)備支承的結(jié)構(gòu)，包括：上限位塊、支承主體和下限位塊，所述上限位塊和所述下限位塊均固定在設(shè)備殼體的外壁上，所述上限位塊位于所述支承主體的上方，所述下限位塊位于所述支承主體的下方，所述支撐主體可在所述上限位塊和所述下限位塊之間移動(dòng)；所述支承主體包括上支承板、立板、下支承板和筋板，所述立板靠近所述設(shè)備殼體的外壁設(shè)置，且所述立板與所述設(shè)備殼體的外壁之間設(shè)置有空隙，所述上支承板固定在所述立板的上部，所述下支承板固定在所述立板的下部，所述筋板分別與所述上支承板、立板和下支承板固定連接。

優(yōu)選地，還包括隔熱層，所述隔熱層位于所述立板和所述設(shè)備殼體之間的空隙中。

優(yōu)選地，所述隔熱層鋪設(shè)在所述立板和所述設(shè)備殼體之間的空隙中。

優(yōu)選地，所述隔熱層的厚度為：10mm—30mm。

優(yōu)選地，所述隔熱層的材料為：玻璃纖維、硅酸鋁板或陶瓷纖維。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于設(shè)備支承的結(jié)構(gòu)，通過(guò)在支承主體與設(shè)備本體之間設(shè)置空隙，使兩者彼此相對(duì)獨(dú)立，另外，通過(guò)上限位塊和下限位塊限制支承主體在高度方向的位移量，從而當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備與支承結(jié)構(gòu)熱膨脹量不同步的情況下，確保設(shè)備本體自由膨脹，不會(huì)出現(xiàn)支承結(jié)構(gòu)與設(shè)備殼體分離的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)避免了設(shè)備本身的熱損失。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的支承結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支承結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，各符號(hào)的含義如下：

1設(shè)備殼體，2墊板，3頂板，4筋板，5底板，6上限位塊，7下限位塊，8上支承板,9立板,10下支承板,11筋板，12隔熱層。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于設(shè)備支承的結(jié)構(gòu)，包括：上限位塊6、支承主體和下限位塊7，上限位塊6和下限位塊7均固定在設(shè)備殼體1的外壁上，上限位塊6位于所述支承主體的上方，下限位塊7位于所述支承主體的下方，所述支撐主體可在上限位塊6和下限位塊7之間移動(dòng)；所述支承主體包括上支承板8、立板9、下支承板10和筋板11，立板9靠近設(shè)備殼體1的外壁設(shè)置，且立板9與設(shè)備殼體1的外壁之間設(shè)置有空隙，上支承板8固定在立板9的上部，下支承板10固定在立板9的下部，筋板11分別與上支承板8、立板9和下支承板10固定連接。

上述結(jié)構(gòu)中，通過(guò)將上限位塊和下限位塊分別與設(shè)備殼體焊接，使得支承主體在上限位塊和下限位塊之間移動(dòng)，可對(duì)支承主體限制高度方向位移量。

上述結(jié)構(gòu)中，由于支承主體與設(shè)備本體之間設(shè)置有空隙，兩者沒有連接，彼此相對(duì)獨(dú)立，可以使得設(shè)備正常運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備與支承結(jié)構(gòu)熱膨脹量不同步的情況下，確保設(shè)備本體自由膨脹，不會(huì)出現(xiàn)支承結(jié)構(gòu)與設(shè)備殼體分離的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)避免了設(shè)備本身的熱損失。

本實(shí)施例提供的用于設(shè)備支承的結(jié)構(gòu)，還可以包括隔熱層12，隔熱層12位于立板9和設(shè)備殼體1之間的空隙中。

在設(shè)備殼體外壁與立板之間留有間隙，填充隔熱材料；，這樣既起到支承作用又保證設(shè)備本體自由膨脹，同時(shí)避免設(shè)備本體的熱損失。

上述結(jié)構(gòu)，在實(shí)際制造過(guò)程中，可以按照如下步驟進(jìn)行實(shí)施：