[實用新型]一種半固態流變壓鑄生產裝置

有效

• 申請號: 201721083541.0
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN207358124U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 廖恒斌;章爭榮;胡垚;丁沙
• 申請（專利權）人: 廣東工業大學
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D17/30;B22D17/32
• 代理公司: 廣東廣信君達律師事務所 44329
• 代理人: 杜鵬飛;楊曉松

1.一種半固態流變壓鑄生產裝置，其特征在于，包括旋轉平臺、旋轉機構、第一工位、第二工位、第三工位、石墨坩堝和壓鑄機構，其中，所述旋轉機構與所述旋轉平臺相連接且位于所述旋轉平臺的下方；所述第一工位、第二工位和第三工位將所述旋轉平臺分為三個區域；所述旋轉平臺上設有三個階梯孔，所述三個階梯孔分別位于所述三個區域內，所述石墨坩堝設有三個，所述三個石墨坩堝分別位于所述三個階梯孔上；所述石墨坩堝無底板，且所述石墨坩堝與所述階梯孔相連通；所述旋轉平臺按照逆時針方向旋轉，則位于旋轉平臺上的石墨坩堝在所述三個區域內按照逆時針方向轉換；所述壓鑄機構設置在所述旋轉平臺下方且位于所述第二工位旁；

所述第一工位包括超聲波發生器、第一升降機構、給料湯機和加熱爐，其中，所述超聲波發生器設置在所述旋轉平臺下方，且對準位于第一工位區域內的階梯孔，所述第一升降機構與所述超聲波發生器相連接，所述第一升降機構控制超聲波發生器向上運動，使超聲波發生器填入位于第一工位區域內的階梯孔，則超聲波發生器構成位于第一工位區域內石墨坩堝的底板；所述給料湯機設置在所述旋轉平臺旁，所述加熱爐設置在所述給料湯機旁，所述加熱爐內盛放合金熔液，所述給料湯機將合金熔液從加熱爐內舀出并倒入位于第一工位區域內的石墨坩堝內以制備半固態漿料；

所述第二工位包括脫模劑噴霧器、第二升降機構和機器手，其中，所述脫模劑噴霧器設置在所述旋轉平臺上方，所述第二升降機構與所述脫模劑噴霧器相連接，所述第二升降機構控制脫模劑噴霧器向下運動，使脫模劑噴霧器對位于第二工位區域內的石墨坩堝進行噴涂；所述機器手設置在所述旋轉平臺旁，所述機器手將位于第二工位區域內含有半固態漿料的石墨坩堝運送到所述壓鑄機構處；

所述第三工位包括電感應加熱線圈和第三升降機構，所述電感應加熱線圈設置在所述旋轉平臺上方，所述第三升降機構與所述電感應加熱線圈相連接，所述第三升降機構控制電感應加熱線圈向下運動，使電感應加熱線圈套入位于第三工位區域內的石墨坩堝并對其加熱；

所述壓鑄機構包括脫料棒、壓鑄機和推料桿，其中，所述脫料棒設置在所述壓鑄機的上方，所述脫料棒用于將石墨坩堝內的半固態漿料推出，所述推料桿設置在所述壓鑄機內，所述推料桿用于將掉落的半固態漿料推進壓鑄機的型腔內壓鑄成型。

2.根據權利要求1所述的半固態流變壓鑄生產裝置，其特征在于，所述第一升降機構、第二升降機構和第三升降機構都包括升降電動缸；所述旋轉機構包括旋轉電動缸。

3.根據權利要求1所述的半固態流變壓鑄生產裝置，其特征在于，所述旋轉機構通過連接螺栓與所述旋轉平臺固定連接。

4.根據權利要求1所述的半固態流變壓鑄生產裝置，其特征在于，所述加熱爐為馬弗爐。

5.根據權利要求1所述的半固態流變壓鑄生產裝置，其特征在于，所述合金熔液為鋁合金熔液，所述鋁合金熔液內加入精煉劑。

6.根據權利要求5所述的半固態流變壓鑄生產裝置，其特征在于，所述鋁合金熔液的溫度在液相線以上30～50℃。

7.根據權利要求1所述的半固態流變壓鑄生產裝置，其特征在于，所述電感應加熱線圈對位于第三工位區域內的石墨坩堝加熱到250℃。

8.根據權利要求1所述的半固態流變壓鑄生產裝置，其特征在于，所述超聲波發生器的超聲功率為200W，振動時間為30～120s。

9.根據權利要求1所述的半固態流變壓鑄生產裝置，其特征在于，所述半固態漿料的固相率為50％。