[實用新型]儲油罐

有效

• 申請號: 201721083321.8
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN207266776U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 張海勝;陳美穗;董麗霞;張偉杰;胡輝;張文凱
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司中原油田分公司采油三廠
• 主分類號: B01D17/028
• 分類號: B01D17/028;B01D17/032
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司41119
• 代理人: 賈東東

技術領域

本實用新型涉及一種儲油罐，尤其涉及一種儲存油井產出液并進行油水氣分離的儲油罐，屬于油田開發生產領域。

背景技術

油液開發生產單位常用到常壓儲油罐為儲油容器，在罐體上設有注液管，排油管，排氣管和排污管。該儲油罐問題不僅在于天然氣直接排放到大氣中會污染環境，還在于油井原液中油水未分離而造成儲油罐的空間利用率不足。

中國專利201520867649.3公開了一種油水氣分離器，包括罐體，在罐體中分隔出的油池，設置在罐體上部的原液輸入管，設置在罐體頂部的氣輸出管，天然氣首先從液體中溢出通過氣輸出管排出，利用油水分層的特性，通過使液面上升來使上層的油液溢過擋板進入油池實現油水分離的目的。

但該專利文件只進行一次油水分離，不能保證油水分離徹底，進入油池的油液依然可能含有水分而導致油水分離效果不佳，如何提高油水分離效果則是亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種實現更佳油水氣分離效果的儲油罐。

為實現上述目的，本實用新型所提供儲油罐的技術方案是：包括由溢流板分隔的第一分離區和第二分離區、在罐體頂部設的排氣管、在第一分離區上部設的注液管、在第二分離區下部設的排油管、在第一分離區下部設的第一排污管、在第二分離區下部設的第二排污管、在罐體下部設的旁通管道并連接第一分離區和第二分離區，第一排污管和第二排污管上分別設有排污控制閥門。

本實用新型的效果為：設置兩個油水分離區，第一次油水分離通過溢流板的溢流通道進行過濾并進入第二分離區，第二次油水分離通過排油管的出液端口進行分離，二次分離保證了更好的油水分離效果。

作為本實用新型所述儲油罐進一步的改進，旁通管道的設置使第一分離區和第二分離區下部連通，通過打開旁通管道閥門來降低第一分離區的液面高度，從而使油井產出液在第一分離區停留更久來達到更好的油水分離效果。

作為另一種本實用新型所述儲油罐進一步的改進，旁通管道、第一排污管和第二排污管均設有與距罐底面沉淀物堆積預留高度，保證了油井產出液中的沉淀物可以聚集在罐體底部而不會造成管道堵塞。

作為本實用新型所述儲油罐的改進,將注液管的出液端口設置在溢流通道下方,保證了油井產出液流出管道時不會飛濺入第二分離區，并且不會未經第一分離區分離直接流入第二分離區。

作為本實用新型所述儲油罐的進一步改進，將溢流板高度設置在罐體的2/3處，保證了油水分離所需的足夠的高度，提高了油水分離效果。同時保證了油井產出液中氣體進行排放所需的空間，確保生產過程中天然氣有一定的儲存空間以避免罐體內壓力過大造成危險。

作為本實用新型所述儲油罐的更進一步改進，在所述第一排水管、第二排水管和連通管道上設有控制閥門，通過控制三者的開合，可以調整第一分離區和第二分離區的油水界面，從而延長第一分離區中油井產出液分離時間，進一步地提高油水分離效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種儲油罐結構示意圖。

其中，1-罐體，2-注液管，3-排氣管，4-排油管，5-溢流板，6-第一排污管，7-第二排污管，8-旁通管道，9-第一分離區，10-第二分離區，11-溢流通道。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步說明。

本實用新型的具體實施例由圖1可知，本實用新型主體為一儲油罐，包括罐體1，安裝在罐體1底部并將罐體1下部分為第一分離區9和第二分離區10的溢流板5，其中溢流板上頂面為形成溢流通道11的溢流表面，罐體1頂部安裝排氣管3，罐體1上部安裝的注液管2，罐體1下部安裝的排油管4，所述排油管4的進液端口高于第二排污管7的進液端口并低于溢流通道11，罐體1下部在第一分離區9安裝第一排污管6，罐體1下部在第二分離區10安裝第二排污管7，罐體1下部安裝連通第一分離區9和第二分離區10的旁通管道8。

其中溢流板5的溢流通道11高度優選在儲油罐高度的三分之二處。

其中注液管2的出液端口高度優選在儲油罐高度二分之一處，該高度略低于溢流通道11以避免油井產出液未經油水分離而直接流入第二分離區10。

其中排油管4進液端口高度優選低于溢流通道11的高度，該設計保證了從第一分離區9流入的油液能夠盡可能地進行油水分離，也避免了油井產出液直接流入排油管4進液端口。