[實用新型]一種石英撓性加速度計尺寸檢驗工裝

有效

• 申請號: 201721082844.0
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN207335569U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 肖文斌
• 申請（專利權）人: 湖南航天機電設備與特種材料研究所
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/14;G01B5/08;G01B5/12
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 郭立中;鄭俊超

本實用新型公開了一種石英撓性加速度計尺寸檢驗工裝，其特征在于：包括基座板、設置于基座板上的第一孔和第二孔、在基座板上圍繞第一孔設置的第一檢驗軸、在基座板上圍繞第二孔設置的第二檢驗軸；本實用新型的檢驗工裝利用石英撓性加速度計各個尺寸在設計圖上所給出的公差原理來檢驗產品各尺寸的上下極限值是否落在公差帶范圍內，以確定它們的實際輪廓是否超出相應的邊界判斷其尺寸是否合格。檢驗過程操作簡單、方便、省時省力、效率高，檢驗員能快速給出被檢產品尺寸是否合格，不需要像游標卡尺那樣給出具體的讀數值，也不需要對不能通過直接測量的尺寸進行換算，就能確定其尺寸是否在合格范圍內。

技術領域

本實用新型屬于機械加工零部件尺寸測量技術領域，具體涉及一種石英撓性加速度計尺寸檢驗工裝。

背景技術

如圖1、2所示，現有的石英撓性加速度計結構包括中空的圓柱殼體11、設置于圓柱殼體11外表面的法蘭盤13，法蘭盤13上設有安裝孔12。法蘭盤13為萊洛三角形，三角形的頂點處設有倒圓角14。

石英撓性加速度計的機械加工尺寸一般采用游標卡尺進行直接測量來判斷其是否合格，需測量的尺寸較多，且有些孔間距尺寸不能通過直接測量獲得，而是需要經過換算得出結果后才能判斷。整個測量過程操作不便，費時費力，測量精度低，測量效率低。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種操作方便、省時省力，測量精度高，測量效率高的石英撓性加速度計尺寸檢驗工裝。

本實用新型解決問題的技術方案是：一種石英撓性加速度計尺寸檢驗工裝，其特征在于：包括基座板、設置于基座板上的第一孔和第二孔、在基座板上圍繞第一孔設置的第一檢驗軸、在基座板上圍繞第二孔設置的第二檢驗軸；

所述第一檢驗軸的軸線與第一孔的軸線之間的直線距離等于石英撓性加速度計殼體軸線與安裝孔軸線之間的直線距離；所述第一檢驗軸排布形式與安裝孔一一對應；

所述第二檢驗軸的軸線與第二孔的軸線之間的直線距離等于殼體軸線與安裝孔軸線之間的直線距離；所述第二檢驗軸排布形式與安裝孔一一對應；

所述第一孔的孔徑為殼體外徑在公差范圍內所允許的最小極限尺寸；

所述第二孔的孔徑為殼體外徑在公差范圍內所允許的最大極限尺寸；

所述第一檢驗軸的外徑為安裝孔孔徑在公差范圍內所允許的最大極限尺寸；

所述第二檢驗軸的外徑為安裝孔孔徑在公差范圍內所允許的最小極限尺寸。

上述檢驗工裝在功能上是一個組合工裝，整體由兩大部分組成，檢驗時需要左右兩部分配合使用。第一孔、圍繞第一孔設計的第一檢驗軸用來限制被檢對象殼體的最小極限尺寸和安裝孔的最大極限尺寸。第二孔、圍繞第二孔設計的第二檢驗軸用來限制被檢對象的最大極限尺寸和安裝孔的最小極限尺寸。

于此同時，該檢驗工裝還能檢驗加速度計安裝面所在法蘭盤與殼體之間的同軸度是否超差，以及安裝孔的位置尺寸相對殼體軸線的位置是否超差。

進一步的，在基座板上環繞第一孔均布設有與第一檢驗軸等高的第一凸臺，第一凸臺朝向第一孔的面為凹弧面，凹弧面所在的圓的直徑等于加速度計法蘭盤的最外沿倒圓角所在圓的直徑在公差范圍內所允許的最小極限尺寸；

在基座板上環繞第二孔均布設有與第二檢驗軸等高的第二凸臺，第二凸臺朝向第二孔的面為凹弧面，凹弧面所在的圓的直徑等于加速度計法蘭盤的最外沿倒圓角所在圓的直徑在公差范圍內所允許的最大極限尺寸。

進一步的，所述第一凸臺和第二凸臺呈等邊三角形分布；

在基座板上，所占據的位置相同處的第一凸臺和第二凸臺合并成一個整體凸臺，該整體凸臺朝向第一孔和第二孔的面分別為凹弧面。