[實用新型]一種聚酰亞胺薄膜自動除塵裝置

有效

• 申請號: 201721082278.3
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN207154308U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 岳福進;孫利東
• 申請（專利權）人: 山東眾鑫電子材料有限公司
• 主分類號: B08B5/04
• 分類號: B08B5/04
• 代理公司: 青島高曉專利事務所(普通合伙)37104
• 代理人: 黃曉敏

技術領域

本實用新型涉及一種聚酰亞胺薄膜自動除塵裝置，具體地說就是一種提高聚酰亞胺薄膜表面潔凈度的控制裝置。

背景技術

聚酰亞胺薄膜以其優異的機械性能﹑耐高溫性能﹑耐輻射性能﹑低介電常數和高電阻率等優異性能，作為介電空間層﹑金屬薄膜的保護覆蓋層和基材，生產過程中由于設備運轉過程中產生灰塵導致產品表面潔凈不夠，從而在使用過程中出現薄膜粘合力不夠，生產過程中也無好的解決辦法。為了減少聚酰亞胺薄膜內部異物，大部分廠家采取外觀檢測并繞除異物的方法來控制外觀疵點數量。此類方法不僅造成產能下降、成本增加，還會因速度和色差等因素降低可靠性，在柔性線路、薄膜電池、電子、電器等領域使用時，往往因外觀瑕疵的存在使產品出現爆炸、漏電、溢膠、閃屏等安全事故。

隨著電子產品質量升級，各生產廠家通過提高廠房潔凈等級、改善設備運行模式、優化進出風潔凈度等方式來解決外觀疵點的產生問題，均收效甚微，為此提高薄膜產品表面潔凈度，降低或消除外觀瑕疵至關重要。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種聚酰亞胺薄膜自動除塵裝置，以消除或減少外觀疵點，確保聚酰亞胺薄膜不出現雜質、異物和氣泡等外觀問題。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種聚酰亞胺薄膜自動除塵裝置，包括主機、進風口、鋼絲管、風流轉換器、進風管、回風管、輸筒，主機內有進風機和出風機，進風機和出風機分別通過鋼絲管與風流轉換器連接，風流轉換器一端連接進風管，一端連接出風管，進風管位于進風槽內部，回風管位于回風槽內部，輸筒分別位于進風槽和回風槽的兩側。

作為優化，所述的進風機和回風機上分別連接有過濾裝置。

作為優化，所述的過濾裝置之間通過連接管相連接。

作為優化，所述的過濾裝置為濾芯、濾布或濾袋。

作為優化，所述的進風管、回風管和連接管所用的材質為不銹鋼、四氟板或硅膠板。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型的一種聚酰亞胺薄膜除塵裝置可消除生產過程中產生的雜質，提高聚酰亞胺薄膜表面潔凈度，避免因為聚酰亞胺薄膜的雜質問題引起絕緣指標下降或消失造成的安全隱患，實現節約物料、降低生產成本、提高安全指標的需求。

附圖說明

圖1為本實用新型總體結構圖；

其中，1主機、2進風機、3回風機、4過濾裝置、5連接管、6進風口、7鋼絲管、8風流轉換器、9進風管、10進風槽、11回風管、12回風槽、13輸筒。

具體實施方式

如圖1所示實施例中，所述的聚酰亞胺薄膜自動除塵裝置，包括主機1、進風口6、鋼絲管7、風流轉換器8、進風管9、回風管11、輸筒13，主機1內有進風機2和回風機3，進風機2和回風機3分別通過鋼絲管7與風流轉換器8連接，風流轉換器8一端連接進風管9，一端連接回風管11，進風管9位于進風槽10內部，回風管11位于回風槽12內部，輸筒13分別位于進風槽10和回風槽12的兩側。

主機1為風提供源動力，其中進風機2通過進風口6吸入的風經過過濾裝置4經由鋼絲管7進入風流轉換器8，再通過進風槽10內的進風管9道吹走輸筒13輸出的聚酰亞胺薄膜上的雜質；回風機3將進入的風通過回風槽12內的回風管9吸出，吸出的風經過過濾裝置4，再通過連接管5由進風機2吸入，將灰塵回收至過濾裝置中，定期清理過濾裝置中的灰塵，也可更換過濾裝置。從而使進風和回風氣流循環使用，節能高效，全面消除聚酰亞胺薄膜上的雜質。

過濾裝置4可以是為濾芯、濾布或濾袋中的任意一種。

進風管、回風管和連接管所用的材質可以是不銹鋼、四氟板或硅膠板中的任意一種。

工作原理：

本實用新型的一種聚酰亞胺薄膜除塵裝置利用主機為雜質的運行提供源動力，通過進風機吸入進風氣流出走聚酰亞胺薄膜生產中產生的雜質，通過回風機將進入的風吸回，通過連接管是進風和回風循環使用，從而全面消除成膜空間及模具表面上的雜質，提高薄膜表面的潔凈度。

實施方式僅是本實用新型的具體個案，本實用新型的專利保護范圍包括但不限于上述具體實施方式的產品形態和式樣，任何符合本實用新型權利要求書的一種聚酰亞胺薄膜自動除塵裝置且任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應落入本實用新型的專利保護范圍。