[實用新型]一種超大型原油船的水密肋板與T排的水密結構有效
| 申請號: | 201721081248.0 | 申請日: | 2017-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN207255510U | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發明(設計)人: | 朱宇峰;張海甬;劉建峰;陳小雨;邵仲杰 | 申請(專利權)人: | 上海外高橋造船有限公司 |
| 主分類號: | B23K33/00 | 分類號: | B23K33/00 |
| 代理公司: | 上海灣谷知識產權代理事務所(普通合伙)31289 | 代理人: | 倪繼祖 |
| 地址: | 200137 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超大型 油船 水密 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種船體結構,具體涉及一種超大型原油船的水密肋板與 T排的水密結構。
背景技術
在超大型原油船(VLCC)船體結構中,T排貫穿水密肋板,通常設置整體式水密補板,起到對水密肋板的貫穿孔進行密封和結構加強的作用。施工中水密補板需要在相應結構裝配前預先套入T排上。以VLCC貨艙區域為例,整體式水密補板數量約1600塊,涉及分段約50只,與之相關的肋板邊緣處預密性焊縫約150段,可見裝配、預密性施工的工作量之大。
超大型原油船上水密補板的尺寸較大、數量多,補板與T排之間的間隙較小,而分段長度較長,使得套入裝配有困難,施工強度較大。另外,T排的平整度、直線度、垂直度以及角焊縫的焊腳尺寸等因素,都能造成套入施工不暢,工人在施工時往往盲目修割補板的貫穿孔10(特別是線型區域補板修割量較大),以提高裝配施工速度,從而造成質量隱患。若水密補板3未及時套入,以及水密補板3與T排2之間的間隙較大,則必須將水密補板3在頂端中部切成兩瓣進行安裝(見圖1),導致焊接工作量增加。若貫穿孔和止裂孔的修割間隙過大,影響水密補板與T排之間的焊接,該位置在焊接后焊腳的尺寸必然加大,在分段后期報驗時,水密補板超間隙焊接可能造成換板。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種超大型原油船的水密肋板與T排的水密結構,它能降低水密補板的裝配難度,提高裝配質量,并保證分段階段密性試驗工藝有效開展。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種超大型原油船的水密肋板與T排的水密結構,包括水密肋板、穿過水密肋板的貫穿孔的T排和將水密肋板的貫穿孔補沒的水密補板;其中,
所述水密肋板上開設的貫穿孔包括腹板貫穿孔和由腹板貫穿孔的上部向右水平延伸的面板貫穿孔;所述腹板貫穿孔基本呈矩形且寬度為k1=D+1.5mm, D為T排的總高度;該腹板貫穿孔的長度為a1=d+t1+15mm,d為T排的面板寬度,t1為T排的腹板厚度;該腹板貫穿孔的左上角倒出半徑為r1=50mm的圓角;所述面板貫穿孔也基本呈矩形且寬度為k2=1.5mm+t2+50mm,t2為T排的面板厚度;該面板貫穿孔的長度為a2=1/2(d-t1)+35mm,該面板貫穿孔的右上角和右下角分別倒出半徑為r2=25mm的圓角;
所述水密補板由左部補板和右部補板構成;所述左部補板基本呈矩形且寬度為K1=k1+c,c為水密補板與貫穿孔的搭接量;該左部補板的長度為 A1=a1-t1+c;該左部補板的左上角倒出半徑為R1=r1+c的圓角;該左部補板的右側頂部開設一個L形左側缺口,該左側缺口的高度為B1=t2+c,該左側缺口的長度為B2=1/2(d-t1),該左側缺口的橫部的厚度為B3=t2,該左側缺口的直部的厚度為B4=B2-25mm;所述右部補板基本呈矩形且寬度為K2=k2+2c,該右部補板的長度為A2=a2+c,該右部補板的右上角和右下角分別倒出半徑為 R2=r2+c的圓角;該右部補板的左側頂部開設一個L形右側缺口,該右側缺口的形狀與尺寸均與所述左側缺口的形狀和尺寸相同并對稱。
上述的超大型原油船的水密肋板與T排的水密結構,其中,所述左部補板的右上角和所述右部補板的左上角分別倒出一個半徑R3=35mm的圓弧。
上述的超大型原油船的水密肋板與T排的水密結構,其中,所述左部補板和右部補板的厚度為所述T排的腹板厚度t1。
上述的超大型原油船的水密肋板與T排的水密結構,其中,所述水密補板與貫穿孔的搭接量c=50mm。
本實用新型的超大型原油船的水密肋板與T排的水密結構具有以下特點:水密補板采用分開的兩瓣式結構,改善水密補板的套入裝配困難、裝配間隙問題,以提高裝配工藝性。對比現有技術的整體式水密補板,兩半式水密補板具有以下優點:
1)兩瓣式水密補板能直接插入安裝,減少套入難度,不受缺料而影響裝配進度;
2)裝配間隙可調,發生修割的位置較少,減少精度超差,減少因T排建造精度不良造成的修割;
3)減少因修割造成的二次切割裝配和焊接工作量;
4)減少因密性試驗無法開展造成的密性工作后移和涂裝保留的現象。
附圖說明
圖1是現有技術的超大型原油船的水密肋板與T排的水密結構的示意圖;
圖2是本實用新型的超大型原油船的水密肋板與T排的水密結構的示意圖;
圖3是本實用新型的超大型原油船的水密肋板與T排的水密結構中貫穿孔的結構示意圖;
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