[實用新型]一種粗軋輥道的冷卻裝置

有效

• 申請號: 201721079945.2
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN207414024U
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 王存;宋曉明;馬振偉;李朝全;陳民;史頁殊
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B37/76
• 分類號: B21B37/76;B21B39/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本實用新型涉及一種粗軋輥道的冷卻裝置，該冷卻裝置固定在輥道間的護板上，包括水管、水嘴，水管設置在輥道中軸線的斜上方，且與輥道平行設置，水管上設有水嘴，水嘴的噴水角度為水平面向下30°～45°。優點是：粗軋輥道的冷卻裝置在輥道的斜上方對輥身表面冷卻，避免了由于鐵皮或鐵屑造成的水嘴堵塞，由于水質造成的堵塞也易于透堵。水嘴噴水角度為水平面向下30°～45°，可防止輥道磨損較大。水管內的水壓為0.25?0.4MPa，可防止水壓過大造成冷卻水飛濺到帶鋼上，尤其帶鋼在粗軋前擺動時會影響帶鋼局部溫降，防止由于中間坯料型差而發生的生產事故。

技術領域

本實用新型屬于熱軋板帶工藝領域，尤其涉及一種粗軋輥道的冷卻裝置。

背景技術

現有的粗軋機搬運輥道冷卻方式：在輥道下方安裝冷卻水管自下而上對輥身外表進行噴水冷卻，通過輥道的旋轉把冷卻水帶向輥子的四周，從而達到冷卻的目的。輥道冷卻主要是防止輥道磨損過大或過熱脹死，影響板坯搬運，從而影響正常生產。在軋制時由于冷卻水中雜質較多，水嘴易堵塞。一是會造成輥道冷卻不均，尤其輥頸處易造成軸承溫度過高抱死，輥道死輥后進行處理，直接影響正常生產；二是輥道冷卻不均，增大輥道磨損，增加更換輥道頻率，提高成本；同時磨損不均會造成中間坯料型不可控，影響中間坯料型，由于中間坯料形不好還會造成精軋軋制不穩定，易發生甩尾、卡鋼等事故；三是增大冷卻水后未堵塞水嘴會噴出較高，影響板坯局部溫度。因此，改進冷卻工藝對于防止由于中間坯頭尾料形差而發生的卡鋼事故，減少更換輥道頻次，降低成本，意義重大。

實用新型內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種粗軋輥道的冷卻裝置，提高冷卻效率，防止由于輥道磨損不均勻造成中間坯頭尾料形差而發生的生產、質量事故；減少更換輥道頻次，提高生產率。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種粗軋輥道的冷卻裝置，該冷卻裝置固定在輥道間的護板上，包括水管、水嘴，水管設置在輥道中軸線的斜上方，且與輥道平行設置，水管上設有水嘴，水嘴的噴水角度為水平面向下30°～45°。

所述的水管上連接有壓力調節閥。

所述的水嘴是設置在水管上的開孔，開孔長度為5-6mm，寬度為1.5-2mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

原粗軋輥道每年磨損約15mm，使用粗軋輥道的冷卻裝置后，每年磨損6～7mm，年節省修復費用百萬元以上。粗軋輥道的冷卻裝置在輥道的斜上方對輥身表面冷卻，避免了由于鐵皮或鐵屑造成的水嘴堵塞，由于水質造成的堵塞也易于透堵。水嘴噴水角度為水平面向下30°～45°，可防止輥道磨損較大。水管內的水壓為0.25-0.4MPa，可防止水壓過大造成冷卻水飛濺到帶鋼上，尤其帶鋼在粗軋前擺動時會影響帶鋼局部溫降，防止由于中間坯料型差而發生的生產事故。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖中：1-輥道 2-護板 3-水管 4-水嘴。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。

見圖1、圖2，一種粗軋輥道1的冷卻裝置，該冷卻裝置固定在輥道1間的護板2上，包括水管3、水嘴4，水管3設置在輥道1中軸線的斜上方，且與輥道1平行設置，水管3上設有水嘴4，水嘴4的噴水角度為水平面向下30°～45°。水管3位置在護板2上表面向下25～35mm，外沿尖部向內40～50mm處。為方便安裝減小占用空間，護板2采用倒置的燕尾形。